精艺研磨厂家不锈钢自动抛光设备的性能及工作原理

本分别安装了电器控制系统:主电流表、抛磨时间继电器合上电源的指示灯亮,抛光轴上升,工作台后退回位,然后选择自动与手动.装料后,启动主电,按自动按钮,抛光主轴会自动下降,工作台旋转前进,抛光轮与工件接触,抛磨时间一到,工作台会自动回位,光电感应控制摆正后工作台不再旋转,工作台会继续直线前进,达到定好次数后抛光主轴会自动上升,取下工件夹,一个工件循环结束. 开之前先调好正反转,如反转的话需把其中两条火线调换一下,在抛光前应做好的是以下几点: 1:应先调整工件与抛光轮的接触面,先把控制面板的摇摆开关调整成开,再把手动自动打成手动,然后再启动手动前进按钮, 2:前进时如果工作台进料位置不太理想可调动工作如下面的行程开关,调好后把它锁紧. 3:如果抛光轮没有压到工件时需把手轮调整,新抛光轮装上应把抛光轮修平,不然的话会导致跳动大,抛光后产品不理想,再者装抛光轮时应把它装紧,不能有松动,不然抛光时抛光轮会左右跑动. 单轴是工件与抛光轮单面磨削、抛光的设备.将工件装夹在工作台上之后,可选择是否旋转、摇摆与自动、手动. 1、按下控制面板里的急停按钮,按下扶手后,主急停,主轴上升,工作台后退回位,整处于停止状态. 2、自动按钮: (1)、按下自动按钮会使器自动抛光,抛光自动下降与工件参与磨削,辅工作台自动旋转前进、后退,抛磨时间由时间继电器控制.抛磨完毕后,抛光轮自动上升,工作台回位. (2)、手动:旋钮打到手动位置需按手动向前控制按钮,时间继电器不参与工作.按下按钮后,抛光轮会自动下降,工作台自动向前,由行程开关控制工作台做往复运动.松开手动按钮后,抛光轮自动上升,工作台回位,在手动时,(好不要按合轴按钮). (3)、微调手轮,单轴是一个微调手轮,是用来做上抛光轮调整的;左旋上升,右旋下降. (4)、工作台摇摆电:工作台在旋转过程中没有必要时请勿打开,以免影响抛光效果

研磨方法的种类和分类

研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研3类 ①湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨液连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。 ②干研：又称嵌砂研磨，把磨料均匀在压嵌在研具表面层中研磨，研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度细于W7。 ③半干研：类似湿研，所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨上进行。 工件在研磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度，所留研磨余量一般为5～30微米。研具是使工件研磨成形的工具，同时又是研磨剂的载体，硬度应低于工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰铸铁制成。湿研研具的金相组织以铁素体为主；干研研具则以均匀细小的珠光体为基体。研磨M5以下的螺纹和形状复杂的小型工件时，常用软钢研具。研磨小孔和软金属材料时，大多采用黄铜、紫铜研具。研具应有足够的刚度，其工作表面要有较高的几何精度。研具在研磨过程中也受到切削和磨损，如操作得当，它的精度也可得到提高，使工件的加工精度能高于研具的原始精度.要正确处理好研磨的运动轨迹是提高研磨质量的重要条件。