金属3D打印件打印完成后，其粗糙度通常都比较差，Ra3.2μm算是比较正常的了，那么这个粗糙度流体抛光可以抛到0.5左右吗？我们来试一下。 上图是一个3D弯管使用精艺流体抛光后的粗糙度检测，已经达到了Ra0.495。因为这个3D件有保密需求，所以不能放全图给大家看。想要将粗糙度非常差的3D件抛到接近镜面的效果，不改变公差是不可能的，但是有办法去规避，只要留足余量就可以了，根据抛光后去除的余量来留，这样抛光完成后公差得以保持，而粗糙度也可以显著降低。 流体抛光的磨料由碳化硅构成，并不含有腐蚀性材料，因此内壁抛光后不会受到化学性影响，抛光后可以再做电解以增加亮度和表面抗氧化性。 因为3D打印产品在构建复杂内孔流道方面的优势，近几年各大公司都开始增设增材事业部，精艺研磨可与您合作，免费开发内表面处理的 方案，并为您免费试样。而目前也有不少3D打印产品公司已经与精艺开始前期的技术合作，在图纸阶段就可以交由我们评估抛光可行性，避免了成本和时间的浪费，而我们也会严格保密各司的产品，保护合作伙伴的信息。

是什么让一个五金零件抛光厂越来越强大了，有人说是业务，也有人说是规模，小编认为这两者都很重要，但是这两者也很容易被复制，真正令到一个五金零件抛光厂越来越强大的，是人才的培养和裂变，这个也难做到，也不容易被复制。 五金零件抛光厂，刚开始的时候，因为缺少业务，就觉得业务很重要，等到有一定业务的时候，公司需要发展，认为规模很重要也理所当然！但是业务，我们只要请一个好的业务员就可以完成，规模，我们只要注入一笔资金就可以实现！但是只有人才的培养需要五金零件抛光厂对人才重视的理念，更需要一个完善的机制，这两者都做到了，还需要日积月累。所以，人才的培养和裂变才是一个公司真正的强大。