去毛刺抛光主要用于各种零部件、摩托车零部件、纺织械、精密铸造、锻造、冲压、弹簧、结构件、轴承、磁性材料、粉末冶金、钟表、电子元件、标件、五金、工具等小型零部件的精细抛光处理，在使用过程中，顾客要注意去毛刺抛光的4大使用技巧： 首先，去毛刺抛光采用先进的频率自动跟踪技术，研制开发了皮纹处理，去毛刺抛光，皮纹处理，自动超声波电火花模具抛光。 其次是钨钢层通常强化层，用来减小摩擦阻力、提高械精度、改善切削性能和延长使用寿命。 另外，去毛刺抛光用来将零件和夹具固定在规定的位置上，对研磨磨料施加挤压力。挤压珩磨有两个相对的磨料缸，闭合时夹紧零件或夹具。 后，将研磨磨料从一个缸内挤到另一个缸内，零件被约束的部位就产生研磨作用，通过预先调整好的行程位置和予置珩磨次数，对零件进行研磨抛光、去毛刺处理。

随着时代发展，抛光技术将越来越多的运用到我们的生活中，它与我们的生活息息相关，例如我们家用的家具，厨具、首饰、手表、锁具、自行车电动车零部件处理等等，随着时间推移，超精抛光械将越来越引起我们的注意。 现在随着市场的发展，在2010年以后人们消费开始逐步变得理性，已经不是暴利时代了，是信息化时代了，从以前不断更替用品的时代、慢慢变成对过去使用产品不断依赖，并且想尽一切办法加工、处理，直接的办法就是对使用元件进行再次精细加工，使之焕然一新。 超精抛光的用途很广泛，多元化的专业内容深受参展商及买家欢迎：欧洲模具展团的德国企业JokeTechnologyGmbH向中国模具制造商，提供制成品的表面涂装解决方案。国际销售经理LarsWitting先生说：「这是我们第二次参展。因为我们相信这是一个很好的展览。我们的主要客户生产汽车模具，如汽车轮胎。这些客户主要使用使用我们生产的超精抛光，以确保每件成品的模具制作达到 的精确度。