有阶梯的内孔抛光，精艺研磨怎么操作？

通常孔径差异不大的内孔抛光，使用精艺研磨设备就可以直接抛，但如果孔径差异非常大，就像图中这样，而且有个阶梯，就必须要做个工装了。 工装可以保持磨料在工件内部压力的一致性，这样抛光效果就非常均匀，否则底部阶梯那个位置，因为磨料是直接顶在那里，而不是流动的，就很难抛出效果。实际设计中，工装比这个要复杂，而且还要盛放工件，差不多一个工装可以盛放8-10个，每次抛光时间为4分钟，单个工件抛光时间20-30秒。

金属原材料的选择对模具抛光加工工艺有没有影响？

冲压金属原材料的选用对于模具抛光加工工艺设计是有直接的影响的； 在一定程度上说，模具抛光加工工艺设计不能不受冲压用材的制约，例如是板料还是条料、卷料，或是废料利用等，所制定的工艺方案亦有所不同； 当用边角余料或结构废料作为模具抛光加工原材料时，只能考虑用单工序模或复合模冲压生产，而无法采用级进模。 模具抛光加工中使用的原材料，其力学性能和工艺性能，与模具抛光的质量密切相关，这也将直接影响模具抛光加工工艺方案的制定； 再比如拉深加工某个模具抛光，若所用的板料具有较小的屈强比，较大的板厚向异性系数，则拉深加工就相当容易，有可能用较少的拉深次数甚至一次便可以拉深成功，反之若采用硬度高，屈强比大、板厚向异性系数小的板料，则难易拉深加工；在此情况下，为了保证拉深模具抛光的质量，在模具抛光加工工艺设计中不得不考虑增加拉深次数或其他辅助工序等； 由此可见，充分了解冲压原材料的详细情况将有助于后来的工艺设计工作；