精艺专注高难度五金零件抛光价格会合理吗？

一家实力强大的五金零件抛光企业，抛光设备是至关重要的，进口的抛光设备做出来的五金零件精度是非常高的。精艺采用的是日本进口的铜粒光学设备，精度是要远远高于A1的，达到了A0标准，同时精度控制得很好。所以，在进行五金零件抛光的时候一定要从更专业的角度来进行合理把握。有实力的厂家才能更好确保在精度方面的优势，同时又能够满足外观和交期方面的需求。 精艺是一家致力于五金零件抛光的企业。对于镜面抛光，料纹麻点处理，光学加工等问题，精艺都有着相当丰富的实践经验，无论大大小小的五金零件都能抛得光彩亮丽，无瑕疵，无返工，为客户解决高难度抛光问题是精艺的主打。

铝合金交叉孔去毛刺 工艺

对于一些油、气控制及流通的铝合金工件来说，交叉孔去毛刺是非常重要的。对于现在企业来说，铝合金去毛刺不仅仅是去毛刺那么简单，同时还要保证安全、环保、高效及工件的精度等各方面要求。使用液态磨料的高速精艺设备，可以同时满足上述要求。 这项工艺已经在市场成熟运用2年多了，当然还是有很多的企业并不是很了解。这种工艺由于采用液态磨料作为研磨介质，因此不会产生任何粉尘，非常安全。同时液态磨料由水和金刚砂微粉构成，符合环保要求。通过高压挤出液态磨料进入铝合金内孔中，金刚砂微粉作用于毛刺部位，将毛刺研磨成金属微粉随液体流出。 通常这样大小的零件可以一次同时加工2个，每次耗时不超过30秒，单个零件去毛刺时间只需要十几秒，极大地提升了去除交叉孔内毛刺的效率。而液态磨料的研磨，相对于去毛刺刮刀或其他机械方式来说，更能保护工件的内壁，使其不会被划伤。 工件去毛刺过程中，需要夹具或工装夹持，起到固定与定位的作用，并可以使用输送带与机械手臂进行自动化操作。高速精艺设备在 精密铝合金产品的去毛刺领域，具有无可比拟的优势。新能源汽车、泵体阀体、高铁、航空航天、军工等行业，该设备已经成为企业标配。