钛是应用广泛的难熔金属。它有很高的比强度和耐蚀性，是航空、化干、有色冶金及其他重要工业部门的结构材料。特别是钛合金具有独特的形状记忆与超弹性极好的生物相溶性和适宜的力学性能，这是其他合金无法相比的，因此钛在医学上的研究与应用受到极大的关注，是临床上人体的血管支架理想的材料。但是钛和钛合金铸件表面很硬，磨光有一定难度，经研磨的钛表面还可能生研削烧伤和裂纹，且有着色现象。因此采用化学拋光的方法对纯钛铸件加工是较合适的方法。钛的耐腐蚀性能依赖其表面的Ti02膜层。钛在热加工时，表面会形成复杂的氧化物。钛的氧化物经过疏松处理后可在下列类型的溶液中抛光。

自动抛光是主要针对建筑五金、水暖器材、灯饰产品、洁具卫浴、餐具行业、箱柜、家具行业、道具货架、汽车行业、运动器材、医疗器材、亚克力塑胶饰品、五金电子、铁、铜、铝、不锈钢、锌铝合金、陶瓷等加工应用非常广泛的一种设备，它的适用范围非常广，可以代替人工抛光，提高效率，例如可适用各种不锈钢圆筒容器的内外抛光筒体抛光抛光速度每小时可达8－10m2。在自动抛光的运作过程中，抛光磨料至关重要，它直接影响成品的抛光效果，因此要根据抛光元件的要求选择合适特性的抛光磨料。 筒体抛光 自动抛光一般都会选择韧性比较大的抛光磨料，磨削抗拉强度较低的材料，以选用脆性较大的碳化硅系磨料为益。另外，要考虑工件的材料，在选择抛光磨料时，工件材料的硬度是重要的考虑依据，通常情况下，抛光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否则，较低硬度的磨粒在高速切削过程中会迅速钝化而失去切削能力，使砂轮耐用度过低而影响切削效率，并且加工质量得不到保证。 因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也越高。还有抛光磨料的选择还应考虑到磨削工艺系统所产生的化学反应，试验证明，碳化硅磨具磨削钢材时，磨具磨损较刚玉磨具磨削钢材时的磨损快。后还要说一点，抛光磨料的选择还受热稳定性的影响，因为在加工过程中，抛光磨料产生高温，造成自身变形，因此要保证良好的热稳定性。 不同的抛光元件对抛光磨料的要求与需求都是不同的，建议广大消费者在购买抛光磨料时，一定要有针对性的购买，并且要检测磨料的性能，保证好的抛光效果。