为了获得光亮的电抛光表面，必须使表面上微观粗糙度降低到低于光的波长。要达此目的，通常认为应当形成比中间黏液层更厚、更致密、更易钝化的紧密层，它可以是趋于饱和的高黏度黏液层，也可以是固体层。这样，金属的溶解是在紧密膜内进行的，紧密膜的形成速度应当超过该膜的溶解速度，这是存在紧密膜的前提。在几乎无对流的特殊条件下，变得十分厚，也更加紧密，甚至可以出现光的干涉色。在这样厚的黏液膜或固体膜内，阳极电流密度变得非常小，它可以使微观的凸出部溶解，而微观的凹入部不再溶解，这就达到了微观整平目的。由于类似的状态在金属表面的多处均存在，使表面的各个部分均发生微观整平，这种表面的无序微观整平的终结果，就使金属表面变得光亮。所以电抛光实际上是阳极表面的宏观整平(一次电流分布)和微观整平(二次电流分布)作用的结果。只有宏观整平，阳极表面只能变得平滑，但不能产生光泽。有些电解液可以同时具有宏观整平与微观整平作用，在使用抛光机抛光的 阶段，形成的黏液膜的黏度还不够高，此时只起宏观整平作用。当宏观整平进行到一定程度后，形成的黏液膜更黏、更贴近金属表面，因此也可以起微观整平的作用，从而达到真正抛光的效果。

电镀硬铬可改善模具的表面光亮、硬度，另外可镀光面、亚光面，使其表面光滑亮丽，耐腐蚀、耐高温、抗磨损、防生锈、易脱模、不粘模等功效，经我厂处理的模具，模具可耐高温600-800摄氏度、可达60-65HRC（硬度）光洁度可达GB1031-63-n14标准。 我司传承模具抛光电镀技术工艺并加于改进，硬度、光洁度有很大的提高。在正常保养使用的情况下不易损坏、破裂、脱铬，从而延长使用寿命、提高品质、降低材料成本、提高生产效率。 为了能够注塑模具生产出更好的装饰件，除了延长模具的使用寿命外，制造商还希望铝模具的表面能保持一定的光泽度，因此建议使用一种化学镀镍工艺，因为这种方法有助于延长模具表面光洁度，使相对容易生产装饰部件。 电镀硬铬温度和耐磨性的影响与其硬度密切相关。通常，硬度越高，耐磨性越好。镀硬铬层的硬度与电镀时的温度有关<!DOCTYPE电流密度和溶液组成。当固定镀液中的铬酐含量时，硫酸盐含量的增加导致镀层硬度降低。浴温越高，硬度越低;电流密度越高，硬度越高。由于通常涉及高硬度和高应力（脆性），因此电镀硬铬镀层的硬度不应太高。浴温控制在35至55°C之间，电流密度控制在30至50A/dm2之间，以获得满足空置电镀硬铬硬度（≥700HV）技术要求的铬层。