一般单独驱动的抛光槽组合比较灵活，安装比较简单，自动线改造调整时比较方便。但是相应地增加了电动和减速器的数量，维修的工作增多了一些，相对地电动的安装容量也大一些。联合驱动系统只有一个电动和减速构，而且同时拖动几个滚筒，在吊车吊起一个滚筒或放人一个滚筒时，对整个传动系统引起的波动不大，所以选用的电动安装容量往往小于单独驱动的电动安装容量总和。同时，电动与减速系统可安装在离腐蚀性槽体较远位，这样有利于械部件的防护及现场维护。 对于生产量较小的滚动自动线，零件装卸工作量较小，一般采用人工装卸零件；对于产量较大、负荷较满的滚动自动线，用人工装卸零件；对于产量较大、负荷较满的滚动自动线，以采用械装卸料为好。

抛光是人们对工件表面处理需求的产物，有了它之后，人们可以根据自身需要对工件表面进行不同层次的抛光处理。那么，你知道抛光的具体抛光效果和常见的抛光方法吗？在抛光之后，对残留的抛光膏应如何处理？下面，就让我们一起来看看这方面的内容。 抛光对工件的抛光效果 1、可以增加被处理的产品的光泽度 根据它的名字我们就可以大致的了解到它的主要的功能，也就是可以让产品的表面变得愈加的光滑，我们晓得很多的产品在初度生产的时候，表面上一般会有很多的毛刺，而这些毛刺人工是是处理不洁净的，可是有了这台自动器往后，在很短的时间内就可以处理得光滑细腻，让产品看起来十分的有光泽。 2、费时时间短，处理功率高 以往处理抛光这方面的疑问一般运用人工或者是传统的抛光，因此耗时比较长，生产功率不高，可是当这款自动器出现往后，全部就改变了，它可以自动的查验生产品不光滑和有毛刺的本地，然后建议处理，将毛刺刮平，使产品亮光如新。 3、节约人力物理和财力 一部抛光一般不需要很多的成本就可以购买，可是它所发作的价值却是不可忽略的，它可以代替很多的人去处理这方面的工作，因此为工厂节约了很多的人力，一同它可以和几部的传统抛光