目前LED芯片主要采用的衬底材料是蓝宝石，在加工过程中需要对其进行减薄和抛光。蓝宝石的硬度极高，普通磨料难以对其进行加工。在用金刚石研磨行业对蓝宝石衬底表面进行减薄和粗磨后，表面不可避免的有一些或大或小的划痕。抛光行业是利用"软磨硬"的原理很好的实现了蓝宝石表面的精密抛光。随着LED行业的快速发展，聚晶金刚石研磨行业及二氧化硅溶胶抛光行业的需求也与日俱增。 技术还广泛的应用于集成电路(IC)和超大规模集成电路中(ULSI)对基体材料硅晶片的抛光。随着半导体工业的急速发展，也对抛光行业技术提出了新的要求，传统的抛光技术(如:基于淀积技术的选择淀积、溅射等)虽然也可以提供"光滑"的表面，但却都是局部平面化技术，不能做到全局平面化，而化学机械抛光技术解决了这个问题，它是目前 的可以在整个硅圆晶片上全面平坦化的工艺技术。

在五金零件光学抛光厂家中，我们常常会听到A0、A1、A2、A3等概念，那么这几个概念分别指的是什么呢？小编为帮助大家了解这几个概念，特地向东莞五金零件光学抛光精艺厂家光学进行了详细的咨询。 据精艺五金零件光学抛光厂家的师傅介绍，在五金零件抛光行业中，所谓的A0、A1、A2、A3指的是五金零件表面加工后的镜面效果等级。其中，A0需要达到的五金零件表面粗糙度为Ra0.008(um)，A1需要达到的五金零件表面粗糙度为Ra0.016(um)，A2需要达到的五金零件表面粗糙度为Ra0.032(um)，A3需要达到的五金零件表面粗糙度为Ra0.063(um)。 一般情况下，光学五金零件产品在五金零件光学抛光厂家做出来的效果一定是要达到A0效果；透明五金零件产品在抛光作业时要求达到A1效果；外观件产品在抛光作业时要求达到A2效果；次外观件五金零件在进行五金零件镜面抛光时要求达到A3效果。