一、五金模具抛光材料的选择 五金模具抛光材料的不同，其拉伸特性也不同，对制件的拉伸率，毛坯直径与冲压直径之比都有影响，不锈钢材料控制在2.1到2.2，碳钢控制在2.15到2.5之间；不锈钢材料在深拉伸后可以第二次深拉伸，但是与碳钢材料不同的是，不锈钢材料通常第二次不能进行与 次同等程度的拉伸，除非经过热处理；不锈钢材料要求设备的力量是碳钢材料设备的1到2倍，一般来说深拉采用双动液压设备 ； 二、润滑油的选择 加工五金模具抛光中，对于润滑油的选择，应该考虑两个因素，应该提供油膜以防止刮伤，减少摩擦，而且在深拉伸作业完成后，要能够方便和彻底的清除，可以包括氯化或硫化油脂或蜡，重型乳液，或深拉皂液，以及水性深拉伸冲压油等； 模具抛光加工中注油的注意事项 在模具抛光加工中注油的油量和注油的次数都有一定的规定的，油量和注油的次数要看所加工的模具抛光材料的条件而定； 模具抛光加工中，冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈无垢的材料，要给模具注油，注油点为导套、注油口、刀体与导套的接触面、下模等。用轻机油； 模具抛光加工中对于有锈有垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢，使得冲头不能在导套内自由滑动，这种情况下，如果上油，会使得锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解一回，用汽（柴）油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装前再擦干净，这样就能保证模具有良好的润滑性能；

以下是口腔义齿抛光的优点： 一、医疗器械义齿抛光适合中小型义齿生产厂家，其效率是传统义齿抛光工艺的几倍，几十倍、乃至上百倍，有重大经济效益。 二、对义齿的尺寸精度、形状精度和位置精度等原有的精度保持不变或提高，显示出美容的独特光饰效果。 三、义齿抛光是采用行星齿轮无极变速转动，摇篮结构采用偏心锁扣压紧式，料筒与料筒盖也采用了偏心压紧结构，结构紧凑，占地面积小，操作方便灵活，工作性能稳定、噪音小，省时省力，占地面积小，维修方便，无环境污染。 四、义齿抛光适用于各种异形金属义齿的抛光、去毛刺、去飞边、倒棱角倒圆、除锈、去氧化皮、及去除加工纹痕等表面光亮抛光，有效提高表面粗糙度。 五、义齿抛光是通过精抛光后义齿光亮如镜，外观和手感已达到或超过国外同类产品的水平，可完全取代或超越昂贵的进口抛光。