为了让产品在生产的时候顺畅脱模，而且表面有光泽，亮丽，美观，为了达到这种模具镜面抛光效果，除了需要准备好高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏，还要有油石粗磨、砂纸精磨以及抛光这三个进程，那么精艺研磨抛光小编主要介绍的是模具镜面抛光注意事项和流程总结。 模具镜面抛光阶段注意事项： 清洗干净研磨后的模具表面; 当研磨磨痕全部去除后，抛光即刻停止，用水或者煤油冲洗干净，以获得光亮无痕的表面;模具镜面抛光总结： 为保证打磨加工的质量及减少工时，对前一道磨削加工或电加工模具工件零件的表面粗糙度应有明确要求;在研磨阶段(粗磨或精磨阶段)当某一工序出现研磨缺陷(如针孔、微坑、橙皮纹等)，若继续研磨下去是不会消除该缺陷，应停止打磨，改用粗一号油石或砂纸打磨，去除该缺陷后才能继续下一道工序。 若有较粗的划痕出现时，不能只对此局部进行打磨，否则会出现凹坑;应作全面修整去除凹坑;对容易打磨和不容易打磨的部位都需要进行均匀的打磨;对模具工作零件的细小部位、狭槽、小孔等进行打磨时宜使用电动工具;终的打磨纹路应于塑件的脱模方向一致。

不锈钢管在国民经济中的应用范围极为广泛，大到核电站、船舶用管，小到居民楼楼梯扶手，是钢铁工业中的一项重要产品，常见材质有201/304/316L等。不锈钢管按生产方式分为不锈钢焊管和不锈钢无缝管两大类，那两者之间有什么区别？ 工艺上的区别： 不锈钢焊管：以钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接而成。焊接的方式不同可分成直缝不锈钢焊管，螺旋不锈钢焊管。不锈钢焊管生产效率高，品种规格多。且焊管在加工过程中多次避免了多次加热加工，生产过程更环保。 不锈钢无缝管：将圆管管坯加热后，通过冷轧、冷拔或者热挤压的生产工艺制作而成。该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升 外观上的区别： 不锈钢焊管：由于采用板材冷成型工艺，钢管精度高，壁厚均匀、管内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺，尺寸规格丰富，在大口径和薄壁方面优势尤为突出。 不锈钢无缝管：钢管精度低，壁厚不均匀，受到加工方法的限制其管内外表光亮度低、定尺成本高，不锈钢无缝管内外表容易有麻点、黑点且不易去除。通常管壁较厚。 性能上的区别： 在使用习惯上，无缝管因其金属组织均匀性较好，多用在抗腐蚀性以及承压耐高温等性能有要求的项目上，像锅炉、电站、压力容器等传统企业多青睐无缝钢管。