为什么要五金零件抛光的塑胶五金零件越来越多？

随着经济水平的提高，人们对于产品的要求也越来越高，而五金零件抛光的好坏决定着产品的质量，因此对五金零件抛光的要求越来越高，甚至要达到镜面的程度。而塑胶五金零件继续抛光的好处主要体现在以下这些方面： 首先，五金零件进行抛光之后，型腔更加光滑，因而在生产的时候塑胶件更容易脱模。 还有就是，一般五金零件抛光之后，客户都会要求进行电镀，而电镀之后的五金零件耐磨性和耐腐蚀性都能够大大增强。 其次，够提高五金零件合模面的精度，防止出现毛边，经过抛光后的五金零件，粗糙度更低了，平整度更高了，光洁度更高了，因而生产出来的塑件表面更加光亮，就像给产品上了彩妆一样。 后，抛光后的五金零件，表面硬度高而且不生锈，能够大大提高使用寿命。塑胶五金零件抛光以后有这么多好处，怪不得越来越多的塑胶五金零件选择抛光了！

3d打印呼吸阀内孔抛光，效果可见！

呼吸机阀体小孔成型后，孔口周边游很多绒球状毛刺，因为呼吸机阀体小孔孔径小，如果不对这些毛刺进行清理，一旦造成堵孔或者毛刺脱落等问题，后果不堪设想。 精艺研磨自疫情爆发后，一直致力于抗疫物资的关键部件抛光去毛刺工作。包括熔喷布模具喷丝板的小孔抛光，以及呼吸机阀体的小孔去毛刺。去毛刺前后我们都用电子显微镜拍摄了图片，效果可验证。 呼吸机阀体是呼吸机上 为关键的心脏部件，目前可通过3D打印成型。而3D打印产品在冷凝过程中，因重力等因素影响，会导致表面粗糙度极高，看右图片中未抛光的状态即知。 通过3D打印技术，可快速制造出目前紧缺的呼吸阀产品。精艺研磨在金属3D打印领域，有着非常成熟的抛光经验，针对0.5mm以上的孔径，都可以根据客户需求，抛光出所需效果。