常见的抛光主要分为电动式抛光和气动式抛光两种，两者相比较而言，电动式抛光转速较高且可以灵活调整，工作功率较大，研磨抛光效果较好。抛光通过旋转研磨盘或抛光盘来平滑并抛光漆面，以除去微小的漆面缺陷，并提高光亮度。 几年来，抛光常用的抛光盘主要分为3种，羊毛盘、粗质海绵盘和柔软海绵盘，其中羊毛盘和粗质海绵盘用于中度抛光研磨，而柔软海绵盘的抛光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利于精细抛光，抛光后的漆面光洁如镜，进行抛光作业时需要区分使用。 不论是电动式抛光还是气动式抛光的发展趋势会给带来影响。的工作能力反映在静态流程控制的Cmk值上。它与Cpk值呈比例关系，即：Cmk值也同样受限。如果大尺寸公差为±5μm时，则要求运行的精度应该保持在±2μm。由此切削加工的极限就很接近于微米与纳米的交界范围了。 因此，在精密车加工件的加工过程中，不仅需要用到精磨、珩磨和抛光等特殊，还要采用很特殊的加工流程。

轴承抛光主要用于钢、铝、铜等金属制品的表面和管类表面的抛光处理，对于各种的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面等，能够快速修补深度划痕和轻微刮花，且能快速打磨和抛光焊缝、水口痕、氧化膜、污迹和油漆等，此在抛光研磨过程中不会出现暗影、过渡地带和装饰面不均匀的状况，大大提高成品质量。 轴承抛光在工作过程中，器会产生或大或小的噪声，这不仅会影响工作人员的心情，进而也会影响工作效率和工件的效果，长久下去也会对听力造成伤害。为了使轴承抛光的抛光效果达到更好，为了使工作的效率更高，我们对一切不利于产品质量的因素找出来改进。 要想使轴承抛光的工作噪音有所降低，需要了解一下内容： 首先我们要了解清楚噪声是从何而来，噪声产生的原理是什么。这样我们就好从根本上采取措施解决他。根据抛光噪声产生的理，可以知道巨大的噪声是研磨物件时受到了不平衡力的作用发生剧烈振动而产生的，振动才是产生噪声的真正的原因。在轴承抛光加工中发生的振动是一种典型的动态失稳现象。可以把其工作时的原理图进行简化，对单个的磨粒进行分析。通过对轴承抛光的磨头的振动分析，得出了影响磨头噪声因素的是磨削的宽度和抛光磨头的转速。可以选择合适的磨削宽度和速度，防止发生共振，对抛光的噪声进行有效的控制。改进磨削的宽度和磨头转速就可以使噪声彻底消失。其实这个方法很简单，只是需要我们平时多注意和观察，找对原因，改进不良理就可以达到我们理想的效果。轴承抛光的噪声消失了，操作员才能在一个安静的环境下进行抛光作业，那么工作效果和效率肯定会大大提升的，经济利润也自然而然的增加了。