冲头怎么抛光？流体抛光可行吗？

冲头硬度高，且表面凹凸不平，形状复杂。人工抛光非常慢，而一般工艺又无法解决。那么，流体抛光可行吗？ 实际上，流体抛光在冲头抛光领域已经有非常多的应用案例了。虽然冲头硬度高，但并没有超出流体抛光的硬度范围，使用钻石磨料同样可以有效研磨。针对冲头复杂的表面，只要纵深不超过2mm，制作好专用工装，以软性磨料为研磨介质的抛光方式，在受到挤压力后，可以非常均匀地抛光冲头表面。当然，对于一些纵深较深，且角度非常垂直的冲头，需要结合具体形状了，不是所有的都能抛。 流体抛光在效率上是毋庸置疑的，关键是冲头抛光后，均匀性与粗糙度能达到什么状态。不同于一般的不锈钢工件，冲头硬质合金抛光后，粗糙度可以在之前的基础上，提升1-2个等级，比较难提升3个等级。一般0.4的粗糙度抛到0.2或是0.1，基本没有问题。如果是0.8的粗糙度，抛到0.2，就有一定的困难，形态具有弧线流畅度的冲头是可以的。 目前，医疗领域的冲头是 多使用流体抛光工艺的，或许是由于医疗领域的冲头对于精度要求非常高。

模具抛光出现表面拉毛的情况是怎么回事？

模具抛光表面出现拉毛是在生产过程中常见的一种质量缺陷、模具抛光拉毛现象会使模具发生磨损，大大降低了使用寿命和模具抛光的精度，降低了生产效率，增加了修模的次数和停机时间； 模具抛光拉毛现象是由于工件和模具表面局部出现粘着（咬合）引起的，改善拉毛问题有很多中方法，简单说一下； 1、改善模具抛光模具材料，增加模具硬度； 2、对模具表面进行处理，如镀硬铬、PVD及TD等； 3、对模具型腔涂覆纳米涂层，如RNT技术等； 4、在模具与被加工零件之间加一层其它物质，使被加工零件与模具分离，例如涂润滑或特种润滑剂或加一层PVC之类材料； 5、使用自润镀层钢板；