喷射抛光和钢板进行喷砂的方法相近。喷砂是用在钢材或钢铁涂装前为了除油、除锈并彻底清除表面氧化皮而采用的重要工序。所用的-抛光磨料种类多有河砂、石英砂、钢丸、金刚砂等，粒度较粗。处理后的表面较粗糙，一般为Ra50～lOOum.喷射抛光或称流体抛光是在表面整平的基础上再进行高速流体，冲击工件的表面达到抛光的目的，其磨料为颗粒较缎细的金剛砂、碳化硅、硅化硼等，尺寸越小，抛后的表面光亮度越高，一般在40um以下。 20180813174357_56428 1、气流喷射抛光将含有微米级直径的磨料的气体，通过压缩喷射到工件的表面上达到抛光的目的，其喷射速度及时间可以根据抛光的质量要求而定，这种抛光方法又称气体抛光或干法抛光。 2、液流喷射抛光将直径0．1mm的液体射流以每秒数百米以上的流速喷射到工件表面。液体中可含有直径很细的磨料，也可以不用，这视表面抛光质量要求而定。有磨料的抛光效果好、效率高。这种方法又称液体抛光或湿法抛光。 3、液体动力研抛在容器内，通过液压系统驱动，将含有磨料颗粒的液体高速地往复流过工件的表面，以摩擦表面达到抛光的目的。介质选用在较低压力下流动性能好的特殊化合物并掺入磨料配制而成。磨料可用硬度高、耐磨性好的碳化硅、石英砂等粉末。

一、使用用自动抛光避免电线被碾压、拉扯及磨损：设备工作的时候主要是通过电源，如果电源出现问题了那么设备时无法工作的，会影响到工作的金进度，更严重的话就会找到出现人员伤亡的现象，因此在工作的时候需要注意电源线的保护措施。 二、使用自动抛光前检查抛光垫是否有杂物或者是纱绳缠绕：主要目的是为了防止皮带出现断裂的现象，如果有杂物或者是纱绳缠绕的话，就会使马达运转的助力不断的增加，当阻力增加了就会导致皮带出现断裂的现象。因此对于设备所在的周边环境需要注意，下班前需要清理好卫生，检查设备是否断开电源等，这样就可以避免不少意外的发生。