五金零件在做抛光的时候，会决定到五金零件的整洁度,为了更有效解决五金零件的 度,为了让五金零件在工作当中运行效果更好,五金零件抛光时比较普遍的一些问题我们要需要熟知。 五金零件表面被擦伤在光学五金零件镜面抛光工艺的时候是常见到的一个问题，五金零件表面出现缺陷现象就会导致五金零件损坏。 所以很多做五金零件抛光的厂家在工作当中会对师傅有格外的要求，认真仔细地对五金零件进行抛光打磨，那么怎样才能避免抛光过程中五金零件被擦伤呢？ 我们去采访了位于桥头学生工业园内的精艺光学师傅，精艺光学的师傅告诉我们要避免五金零件被擦伤，那么在抛光过程中一定要避免出现以下3点情况： (1)在五金零件抛光的时候，需要注意每次更换砂纸之前都是需要清理光学五金零件的表面，保持光学五金零件表面的清洁干净。并且在清理的时候需要尽量使用纯棉花沾酒精相关挥发性比较强的清洁液对光学五金零件抛光表面进行仔细的擦拭。 (2)在使用砂纸抛光的，应该需要注意保证每一种砂纸在抛光的方向都要不一样，并且前后不相同规格的砂纸抛光的方向应该在45度到90度之间。 (3)在使用砂纸抛光的过程之中需要掌控好抛光的力度。 避免光学五金零件抛光的时表面产生擦伤，不仅仅是可以提高光学五金零件的抛光效率，并且还可以降低五金零件抛光的生产成本。因此，做光学五金零件抛光的技术师傅都需要尽量避免光学五金零件抛光时候让五金零件的表面出现擦伤的现象。

平面抛光是用于平面抛光的一款抛光，分单、双面两种形式，可以对平面工件进行精密抛光。下面，小编为大家介绍此款抛光的使用方法及影响该器抛光速率的因素。 如何使用平面抛光 1.平面抛光操作前首先检查电源线管，开关按钮是否正常，降温循环水是否有，如一切正常方可开。 2.平面抛光操作中应注意是否有异常，应即刻停。 3.操作中应固定好储油桶，经免有油溢出。 4.平面抛光操作员应时刻注意辊筒上有否杂物，如有应即刻停，以免影响品质和发生安全事故。 5.有操作员要离开岗位时，应有人代岗。 6.如生产完成要及时清洗辊筒和清理周围卫生，关闭相关平面抛光电源开关。 影响平面抛光工作速率的三大因素 平面抛光的工作效率是决定工件出产功率的重要因素，其运作速率分别受到发动，磨盘，程控体系三者影响。 因素1、发动是硬件 他的好坏首要影响着磨盘的转速和能否有力股动磨盘滚动，并影响工件和磨盘的冲突力度。 因素2、程控体系是归于软件体系 假如程控体系精确，反响灵敏，那么工件在研磨抛光的过程中，当到达某一个有效值时，程控体系就会反响敏捷的做出下一步指令，这么就缩短器呼应的时刻，从而能到达高功率的履行各项指令，这也是械自动化中软件体系的首要作用及优势。 因素3、抛光盘 抛光盘是平面抛光上的一个主要组件，工件终究的研磨作用，精度等跟磨盘的选用休戚相关。抛光盘影响器的运作功率是因为抛光力巨细决议着工件到达好作用值的时刻。工件是通过和抛光盘相对运动发生冲突来到达外表的平坦与润滑，所以磨料决定抛光盘的切削力，分量决议着转速，进而影响着曾哥器的运作功率。