该3D打印件形状呈S型弯曲，内孔原始粗糙度3.6左右，客户要求抛光至1.2。客户之前并不了解精艺研磨抛光，试过很多方法，都没有办法去抛。 而精艺研磨对付这种弯曲管内孔抛光则得心应手，使用高分子碳化硅软磨料，经过增压泵挤压进入内孔道，在挤压力和流动力双重作用下，进行研磨。将内壁上凹凸不平的颗粒研磨成非常细小的金属粉末，混合在磨料里带出，从而达到光整效果。金属粉末混入磨料并不用担心，因为其颗粒度远小于磨料颗粒度，所以不影响磨料的循环使用。 通过这种流体挤压的方式，可以抛极小孔0.3mm。不过，非金属3D件内孔抛光还不适合用精艺研磨，因为如塑胶件，其材质太软，抛光后其表面塑胶可能会与磨料粘接，不方便清理。如果是硬质塑胶的话，是可以操作的。 目前金属3D打印市场大部分都没有形成规模产业，直接买机器可能不划算，精艺研磨也可以提供外协代工服务，解决小批量产品的内孔抛光问题。

五金零件抛光在五金零件的加工里面是很重要的一环，不仅可以提升产品的美观度，而且可以令到五金零件快速出模，提高生产效率！精艺五金零件抛光抛的像镜子一样的光亮，这种神奇的效果是怎么样做到的呢？ 首先是前期，先用油石和砂纸交替把五金零件表面的加工痕迹给打磨干净，然后把五金零件上面的段差和积炭等不平整的地方省顺滑，再用标号更细的砂纸一道一道的把五金零件表面省到1500#可以五金零件抛光前的效果。 然后是五金零件抛光，先把五金零件表面清洗干净，选用大小型号跟五金零件形状匹配的羊毛轮，用W3.5的膏，在五金零件表面均匀地进行抛光，尽可能的保持五金零件表面的一致性，不要有砂纸残留，这样才能达到镜面效果！ 后把用酒精把抛光后的五金零件表面清洗干净，精艺五金零件抛光一件件像镜子一样的五金零件抛光工艺品，就这样诞生了。