拉伸模具抛光指的是在温度较高的钛金炉内，将钛、锆等金属除去空气，同时凭借惰性气体的辉光放电，让所要涂层加工的金属或合金蒸气离子化，此时的离子经电场加速，会不断的堆积在负电荷的不锈钢板上，于是便有了颜色十分丰富的金属膜，PVD涂层加工镀膜也是拉伸模具抛光的主要特点。 模具抛光 和传统的电镀不同的是，镀膜硬度较高，同时可以避免磨檫现象的发生，无剥落情况，高度防腐，所以PVD镀钛镀膜不锈钢总是可以很广泛的被运用于众多的装饰行业。 氮化钛是冲压模具抛光涂层工艺的一种，通常情况下，这种氮化钛的颜色为金色，氮化钛不仅性能优异，且它的硬度还高达2300HV，在化工、材料等行业中运用十分广泛，那么，氮化钛涂层有哪些特点呢。 氮化钛一般都是金色，其工作的温度可接受的高限定为580摄氏度，可以适合于低温涂层，0.23VSNi的摩擦系数可以有效的减少摩擦力，适合于低温零件中运用，这种冲压模具抛光涂层工艺生产出来的精密零件，通常具有很好的耐磨性，较其他未氮化钛涂层的金属而言，更能够经受腐蚀等不良环境的考验，使用寿命较长，且氮化钛用作冲压模具抛光涂层可有用的加强金属的表面硬度，使金属的耐磨性加强，氮化钛优越的导电性能能够使产品实用于医学、玻璃以及手饰等行业。 模具及精密零件PVD表面强化处理技术近年来，PVD涂层加工技术在模具的工作表面强化处理中的应用越来越多，其突出的优点是可有效提高模具使用寿命，同时镀膜温度低，在250℃～500℃左右，可减少工件型面的变形。 PVD表面涂层处理技术在成都地区尚属空缺，先进的涂层设备及技术，用于精密零件及模具表面处理，提高模具型面硬度、耐磨性、抗热性、抗腐蚀性等，可使零件及模具使用寿命提高3-5倍，大大提高了模具材料的利用率。

电镀硬铬可改善模具的表面光亮、硬度，另外可镀光面、亚光面，使其表面光滑亮丽，耐腐蚀、耐高温、抗磨损、防生锈、易脱模、不粘模等功效，经我厂处理的模具，模具可耐高温600-800摄氏度、可达60-65HRC（硬度）光洁度可达GB1031-63-n14标准。 我司传承模具抛光电镀技术工艺并加于改进，硬度、光洁度有很大的提高。在正常保养使用的情况下不易损坏、破裂、脱铬，从而延长使用寿命、提高品质、降低材料成本、提高生产效率。 为了能够注塑模具生产出更好的装饰件，除了延长模具的使用寿命外，制造商还希望铝模具的表面能保持一定的光泽度，因此建议使用一种化学镀镍工艺，因为这种方法有助于延长模具表面光洁度，使相对容易生产装饰部件。 电镀硬铬温度和耐磨性的影响与其硬度密切相关。通常，硬度越高，耐磨性越好。镀硬铬层的硬度与电镀时的温度有关<!DOCTYPE电流密度和溶液组成。当固定镀液中的铬酐含量时，硫酸盐含量的增加导致镀层硬度降低。浴温越高，硬度越低;电流密度越高，硬度越高。由于通常涉及高硬度和高应力（脆性），因此电镀硬铬镀层的硬度不应太高。浴温控制在35至55°C之间，电流密度控制在30至50A/dm2之间，以获得满足空置电镀硬铬硬度（≥700HV）技术要求的铬层。