以便让抛光轮维持绵软且能更为的绵软，因此在抛光轮的加工制作上常会空出缝合线让其轮边中间保持良好的间距。以非缝线式整布轮加工制作的抛光轮要用细腻绵软纯棉布做成较为适合抛光外形较为杂乱无章的工件或者用以中小型工件上的精抛光。以缝线式加工制作的抛光轮要用老粗布和无防布及其细平布等做成，缝合线能够是同心圆式还可以是螺旋以至于是直辐射源的方法，这类方式加工制作出的抛光轮适合抛光各种各样的涂层和外形较简单的工作。 以风冷式布轮加工制作的抛光轮采用的是45夹角线裁法呈环状的褶皱状，基地配有金属材料园盘具备自然通风热管散热的特点较为适合抛光大中型的工件。抛光轮的研磨抛光机在应用上产生的常见故障难题要做的以下几点。 先查验常见故障的部位。倘若服务器起动后不可以旋转的能够接入开关电源来维修蜗轮箱，以后还是不好得话送维修中心去检修；倘若电动机不可以起动的，能够接入开关电源、按住热继电器复位开关或者拆换交流接触器、保险管试一下；倘若抛光管抛光后比较严重弯折能够再次调节轴线，调节磨头轮工作压力；倘若抛光管抛光后不足明亮，能够拆换抛光轮、蜡或者调节磨头轮；倘若抛光时磨头座造成震动，那么能够刃磨或拆换抛光轮。

在抛光厂的实际工作中，为了提高产品的表面质量和提高加工速度，使产品抛光达高效益、高质量，要做的就是合理选择研磨抛光机。选择时机器的的性能一定要符合我们处理的产品的特性；再一个方面，抛磨材料也要与工件的特性相符，才能起到的表面处理结果。抛磨材料是决定抛光加工厂工作效率的基础。抛光研磨液在抛光加工厂进行去毛刺等加工操作时，对于协助提高产品的研磨质量有一定帮助；研磨光亮剂能有效地提高产品的表面光亮度，在对产品表面进行抛光加工后提高表面质量、表面光亮度有着十分重要的意义。 抛光厂在选择研磨抛光机时，必须要针对工件的实际情况着手，按工件的材质、形状、大小等特性作为选择依据，确定哪种机器适合需要处理的产品，如果是体积较大，那么就选择抛光容器较大的研磨抛光机，如振动式、槽式等等。另外要视抛光厂的工件出产量作为选择的依据，如果出产量较大且产品的单个体积较小的话，可以选择离心式或涡流式等等。研磨抛光机对于各种金属和非金属中小形工件表面的去毛边、倒角、磨披锋及镜面抛光效果都很好，但各有各的优缺点和对产品的佳适应性。研磨抛光机已成为去毛刺抛光厂必备的设备。