拉伸模具抛光指的是在温度较高的钛金炉内，将钛、锆等金属除去空气，同时凭借惰性气体的辉光放电，让所要涂层加工的金属或合金蒸气离子化，此时的离子经电场加速，会不断的堆积在负电荷的不锈钢板上，于是便有了颜色十分丰富的金属膜，PVD涂层加工镀膜也是拉伸模具抛光的主要特点。 模具抛光 和传统的电镀不同的是，镀膜硬度较高，同时可以避免磨檫现象的发生，无剥落情况，高度防腐，所以PVD镀钛镀膜不锈钢总是可以很广泛的被运用于众多的装饰行业。 氮化钛是冲压模具抛光涂层工艺的一种，通常情况下，这种氮化钛的颜色为金色，氮化钛不仅性能优异，且它的硬度还高达2300HV，在化工、材料等行业中运用十分广泛，那么，氮化钛涂层有哪些特点呢。 氮化钛一般都是金色，其工作的温度可接受的高限定为580摄氏度，可以适合于低温涂层，0.23VSNi的摩擦系数可以有效的减少摩擦力，适合于低温零件中运用，这种冲压模具抛光涂层工艺生产出来的精密零件，通常具有很好的耐磨性，较其他未氮化钛涂层的金属而言，更能够经受腐蚀等不良环境的考验，使用寿命较长，且氮化钛用作冲压模具抛光涂层可有用的加强金属的表面硬度，使金属的耐磨性加强，氮化钛优越的导电性能能够使产品实用于医学、玻璃以及手饰等行业。 模具及精密零件PVD表面强化处理技术近年来，PVD涂层加工技术在模具的工作表面强化处理中的应用越来越多，其突出的优点是可有效提高模具使用寿命，同时镀膜温度低，在250℃～500℃左右，可减少工件型面的变形。 PVD表面涂层处理技术在成都地区尚属空缺，先进的涂层设备及技术，用于精密零件及模具表面处理，提高模具型面硬度、耐磨性、抗热性、抗腐蚀性等，可使零件及模具使用寿命提高3-5倍，大大提高了模具材料的利用率。

研磨抛光化学镍是用复原剂把溶液中的镍离子复原堆积在具有催化活性的表面上。化学镍能够选用多种复原剂，现在工业上使用遍及的是以次磷酸钠为复原剂的化学镍工艺，其反响机理，遍及被接受的是“原子氢理论”和“氢化物理论”。 1）原子氢理论 原子氢理论认为，溶液中的Ni2+靠复原剂次磷酸钠（NaH2P02）放出的原子态活性氢复原为金属镍，而不是H2PO2-与Ni2+直接效果。 先是在加热条件下，次磷酸钠在催化表面上水解释放出原子氢，或由H2PO2-催化脱氢产生原子氢，即然后，吸附在活性金属表面上的H原子复原Ni2+为金属Ni堆积于镀件表面．一起次磷酸根被原子氢复原出磷，或发作自身氧化复原反响堆积出磷，H2的析出既能够是由H2POf水解产生，也能够是由原子态的氢结合而成。 2）氢化物理论 氢化物理论认为，次磷酸钠分化不是放出原子态氢，而是放出复原才能更强的氢化物离子（氢的负离子H一），镍离子被氢的负离子所复原。在酸性镀液中，H2PO2-在催化表面上与水反响，在碱性镀液中，则为镍离子被氢负离子所复原，即氢负离子H一一起可与H20或H+反响放出氢气：一起有磷复原析出。