轴承抛光主要用于钢、铝、铜等金属制品的表面和管类表面的抛光处理，对于各种的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面等，能够快速修补深度划痕和轻微刮花，且能快速打磨和抛光焊缝、水口痕、氧化膜、污迹和油漆等，此在抛光研磨过程中不会出现暗影、过渡地带和装饰面不均匀的状况，大大提高成品质量。 轴承抛光在工作过程中，器会产生或大或小的噪声，这不仅会影响工作人员的心情，进而也会影响工作效率和工件的效果，长久下去也会对听力造成伤害。为了使轴承抛光的抛光效果达到更好，为了使工作的效率更高，我们对一切不利于产品质量的因素找出来改进。 要想使轴承抛光的工作噪音有所降低，需要了解一下内容： 首先我们要了解清楚噪声是从何而来，噪声产生的原理是什么。这样我们就好从根本上采取措施解决他。根据抛光噪声产生的理，可以知道巨大的噪声是研磨物件时受到了不平衡力的作用发生剧烈振动而产生的，振动才是产生噪声的真正的原因。在轴承抛光加工中发生的振动是一种典型的动态失稳现象。可以把其工作时的原理图进行简化，对单个的磨粒进行分析。通过对轴承抛光的磨头的振动分析，得出了影响磨头噪声因素的是磨削的宽度和抛光磨头的转速。可以选择合适的磨削宽度和速度，防止发生共振，对抛光的噪声进行有效的控制。改进磨削的宽度和磨头转速就可以使噪声彻底消失。其实这个方法很简单，只是需要我们平时多注意和观察，找对原因，改进不良理就可以达到我们理想的效果。轴承抛光的噪声消失了，操作员才能在一个安静的环境下进行抛光作业，那么工作效果和效率肯定会大大提升的，经济利润也自然而然的增加了。

磁力光饰是利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，一次性达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。 特点：1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光、洗净等精密研磨工作一次完成2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工3.加工速度快，操作简单安全，成本低4.成品加工后不变形，不影响精度5.种齐全，可设计专用种用于：去除毛边精密研磨、去除氧化薄膜工作、油迹成品表面抛光处理、锈蚀去除处理、烧结发黑痕迹处理、金饰业打磨洗净工作。