内螺纹工件去毛刺抛光，需要分两种情况，一种情况是，产品比较精密，有一定的附加值。另一种是普通的螺母等产品。这两种产品因为对精度要求不同，处理工艺也不同。 对于 种，即比较精密有一定附加值的产品，我们采用精艺研磨抛光去毛刺！ 原理如下图，这种精艺研磨去毛刺抛光工艺，是将工件固定，磨料循环往复研磨，不伤工件，公差影响在1-2μ，光洁度达镜面效果。 第二种情况，是普通的螺母这样的工件，对精度没什么要求，量很大，附加值不高。这种产品，我们采用磁力研磨的方式，对内螺纹进行去毛刺。 这种工艺没什么精度可言，通过磁力针旋转撞击清除毛刺，毛刺清理也会有一些死角或残留，但是胜在效率极高，成本极低，原理图如下： 因为工件之间存在旋转碰撞，所以磁力研磨适合尺寸小，批量大，非精密的小五金类产品去毛刺。

五金零件行业的不断发展，近几年来，随着光学镜面抛光厂家的不断增多，竞争力越来越大，企业也就越来越难做。五金零件行业很多的大型厂家都经不起压力，纷纷倒闭。这样一来反而给了不少小型企业的机会。 虽说是有机会，但不是每个小型的光学镜面抛光厂家都能抓住机会的。在五金零件行业，很多小型厂家的老板都是做技术出身的，在技术方面无可挑剔。但是在管理方面有所欠缺经验，传统的管理模式已经不适合现代化的企业管理。 一些小光学镜面抛光厂家的抛光技术，管理水平都非常落后。没有系统流程，标准，规范。什么事都是老板说了算，而且朝令夕改。命令下达不到位，就更不用说执行力了。什么事都是凭经验做事，救火式管理。品质没保证，交期不按时。客户抱怨大，订单然就会越来越少。