分享三角抛光有震痕的解决方法

首先，三角抛光电机和传动轮子的比例要调节好，也就是转数，然后是压模要做好，一般用长20厘米宽6厘米5厘米左右的实木木块做成，压模底部接触砂带的地方覆盖以成有弹性的胶皮，一般市场上2-3毫米厚的硅胶皮不错。 然后，打开机器，运转1分钟后看看，三角抛光砂带跳动厉害不厉害，松紧度合适不合适，这个都可以通过抛光后面那个机械手把调节，如果晃动的太厉害可能需要厂家来维修。 另外，三角抛光的手法，有的工人为了 求效率，以为得使劲拉，用力部均匀，压模走速也不均匀，这样就照成了有的地方抛光严重有的丝路轻微，两侧交界处看上去就像波浪一样绵绵起伏。手法很重要，应该匀速均力前行。 就是润滑要选择好，一般用稠度相对高一点的机油就可以。

丝杆抛光，精艺研磨同步挤出研磨！

一般丝杆是不抛光的，但是对于一些高精密丝杆，特别是挤出速度很慢的丝杆，一定要抛光。例如很多丝杆，3天才能挤出半米，这样的丝杆不仅对精度要求高，而且对表面粗糙度要求也很高。如果表面粗糙度达不到要求，那么在缓慢的挤出过程中，这些粗糙位置，就会不断将误差放大， 放大到一个无法接受的程度。那么丝杆应该怎么抛光呢？精艺研磨经过研发，成功探索出丝杆抛光的方案及装置。 用精艺研磨抛光丝杆，你不可以直接将丝杆插进去抛，这样抛不均匀。特别是T型丝杆，几乎90°的牙口，背面肯定是抛不到的。所以必须要设计一套装置，让丝杆就像在实际使用过程中一样，转动挤出。当然转动速度要比实际使用转动速度快的多。在封闭的治具内腔里，磨料在压力的作用下，会充分与丝杆表面各位置充分接触，即使存在死角位置，也因为丝杆的转动而变成受研磨位置。