单双面研磨抛光机的异同点分析

研磨抛光设备中主要有单面研磨抛光机和双面研磨抛光机这两种，这两个系列的研磨抛光机一直受到行业用户的青睐。今天我们主要谈谈这两种研磨抛光机设备的异同点有哪些？ 首先我们来谈谈这两者的共同点，单面研磨抛光机和双面研磨抛光机的用途是一样的，主要用于手机玻璃、蓝宝石、陶瓷、橡胶以及金属材料的研磨加工。精艺供应的单面和双面研磨抛光机都是选用进口电子元件自制研发的电子数字界面，操作方便、性能稳定、防水效果特好。 而从字面上我们就能知道，单面和双面研磨抛光机 大的不同就是单面研磨抛光和双面研磨抛光。单面研磨抛光机主要用于超薄工件、越大工件、易碎工件的单面研磨加工，而双面研磨抛光机在进行双面研磨抛光后可达到≤0.002mm的平面误差，它的性能十分稳定。

五金模具抛光深拉伸工艺中需要注意哪些地方

一、五金模具抛光材料的选择 五金模具抛光材料的不同，其拉伸特性也不同，对制件的拉伸率，毛坯直径与冲压直径之比都有影响，不锈钢材料控制在2.1到2.2，碳钢控制在2.15到2.5之间；不锈钢材料在深拉伸后可以第二次深拉伸，但是与碳钢材料不同的是，不锈钢材料通常第二次不能进行与 次同等程度的拉伸，除非经过热处理；不锈钢材料要求设备的力量是碳钢材料设备的1到2倍，一般来说深拉采用双动液压设备 ； 二、润滑油的选择 加工五金模具抛光中，对于润滑油的选择，应该考虑两个因素，应该提供油膜以防止刮伤，减少摩擦，而且在深拉伸作业完成后，要能够方便和彻底的清除，可以包括氯化或硫化油脂或蜡，重型乳液，或深拉皂液，以及水性深拉伸冲压油等； 模具抛光加工中注油的注意事项 在模具抛光加工中注油的油量和注油的次数都有一定的规定的，油量和注油的次数要看所加工的模具抛光材料的条件而定； 模具抛光加工中，冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈无垢的材料，要给模具注油，注油点为导套、注油口、刀体与导套的接触面、下模等。用轻机油； 模具抛光加工中对于有锈有垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢，使得冲头不能在导套内自由滑动，这种情况下，如果上油，会使得锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解一回，用汽（柴）油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装前再擦干净，这样就能保证模具有良好的润滑性能；