





内螺纹去毛刺抛光,精艺研磨或磁力研磨?内螺纹工件去毛刺抛光,需要分两种情况,一种情况是,产品比较精密,有一定的附加值。另一种是普通的螺母等产品。这两种产品因为对精度要求不同,处理工艺也不同。 对于 种,即比较精密有一定附加值的产品,我们采用精艺研磨抛光去毛刺! 原理如下图,这种精艺研磨去毛刺抛光工艺,是将工件固定,磨料循环往复研磨,不伤工件,公差影响在1-2μ,光洁度达镜面效果。 第二种情况,是普通的螺母这样的工件,对精度没什么要求,量很大,附加值不高。这种产品,我们采用磁力研磨的方式,对内螺纹进行去毛刺。 这种工艺没什么精度可言,通过磁力针旋转撞击清除毛刺,毛刺清理也会有一些死角或残留,但是胜在效率极高,成本极低,原理图如下: 因为工件之间存在旋转碰撞,所以磁力研磨适合尺寸小,批量大,非精密的小五金类产品去毛刺。

在五金零件行业里,常常说着“只有找光学五金零件抛光厂家做了抛光才可以降低产品生产的材料损耗”,大家都知道开一套五金零件的价格并不便宜,如果在开模的过程中造成资源浪费的问题,这样会对企业造成很大的成本损失。除了这些影响,还有以下的很多因素还会给五金零件带来很大的影响。 我们都知道广东有很多大大小小的光学五金零件抛光厂家,但小型的加工店因为规模与技术实力问题上的区别有了鲜明的比较。如小加工店的抛光设备比较老旧,技术也得不到提升,容易出现返工报废等多种不良因素,从而延长了客户的交期,给客户方造成了很大的影响。

