东莞五金零件抛光厂家可解决高难度五金零件抛光问题

在前两天，四川成都的一位客户通过网上搜索“东莞五金零件抛光厂家”的时候，联系到我们精艺光学，有一套五金零件需要做高光，光学的抛光，希望我们能给他解决问题。 这个客户在找到精艺光学之前也是找过其他的厂家做的，但是因为这款产品要求很高很严格，所以找了很多的厂家都没有达到他的标准，而这款产品交期又是比较紧迫的，给这些厂家打样过后也浪费了很多的时间，所以便在好友的口中得知可以在网上搜索“东莞五金零件抛光厂家”说不定可以找到满意的，因为东莞这边在抛光实力方面都是比较强的。 然后就找到了我们精艺光学，在沟通过各种要求与工艺以及我们给出的抛光方案后便和我们达成了合作，如果你也在找东莞五金零件抛光厂家。不妨选精艺光学，15年的高难度抛光经验，50多人的抛光团队，30多台抛光加工设备以及光学设备，24小时作业，交期3-5天出货。

工件的大小对研磨难度的影响

由于大工件在研磨时，所磨的面积比小工件要大很多，所以选择的研磨盘，压重块等肯定也是要大很多的。大面积的工件在固定和加压时，如果稍微有一点点受力不均匀，所受到的张力也就越大，容易产生断裂。而小工件，这种压力点不均匀的概率远远低于大尺寸工件，并且小工件平放受压时所受张力没那么大，不容易碎。 其次，我们进行对比论证：400mm直径的工件和30mm直径的工件同时放在研磨抛光机加工件上进行研磨，面积小的比面积大的受力均匀，切削速度也要快一倍。而面积大的工件，磨削过程中由于受力面广，效果不均匀的概率要大，所以更加难以实现效果。 ，我们举一个实际的例子来进行 说明：我们从实验室拿两块厚度均等的硅片来做实验，硅片1，直径500mm厚度1mm，硅片2，直径20mm，厚度1mm，将他们同时放到13-6B双面研磨机加工件上进行研磨。要求效果：平面度2u,平行度：2u，镜面效果。开启设备后，采用相同的研磨耗材对两块工件同时研磨，在研磨10分钟后，硅片1，表面三项指标均为达到；硅片2， 达到。 由此三点，我们得出大小工件研磨难度有着很大差异性。在研磨要求均等的情况下，大工件较难实现一些，且所花的时间更长一些。而小工件则较易实现，研磨效率也要高于大尺寸工件。