对于抛光械、电力等行业都存在一定安全隐患，自动抛光行业也难以避免，我们能做的就是尽量避免安全隐患，提高自身安全作业意识，确保作业环境的安全。接下来，精艺抛光厂家来说说应该如何改善自动抛光的安全作业环境，确保作业人员的人身安全。 1、通风以及除尘系统必须要求安装以及使用，每天定时的检查灰尘是否在正常的范围内，如超标需马上停产撤离; 2、工厂必须要装有防雷，防静电以及防爆电气设备，并且上岗人员必须佩带防尘、防静电的措施上岗; 3、使用自动抛光加工金属工件时，应该配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施; 4、自动抛光的工作场合必须符合标准，严禁有违规多层房，必须与居民楼有安全的间距; 5、工作现场地面干净整齐，不得乱放物品，下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。 6、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。

五金零件抛光有两个作用； 一个是需要去增加五金零件的表面光洁度，让五金零件产出的产品能够干净、整洁、美观大方，另一方面是让五金零件能够更顺利的脱模，使产品不被卡住，刮伤。五金零件抛光的时候应该首先使用油石，砂纸，抛光膏等，对五金零件表面进行仔细，让五金零件的表面像镜子一样能照出人影的过程，叫做镜面五金零件抛光。 做镜面抛光的时候不要一上手就是用细的油石，砂纸等，这样不容易把产品表面粗糙的纹理抛掉。虽然说打磨出来的产品表面很亮，但是侧面一照，粗糙的纹路就显现出来了。所以，做镜面抛光首先应该从比较粗的油石做起，做到一定程度再换细的油石，砂纸等进行打磨，后再用细的抛光膏进行抛光。过程比较麻烦，但按照流程做的话并不会很慢，可以分工合作，一部分人做初期打磨，一部分人做抛光。一整套流程下来，五金零件的光洁度就可以达到要求。 五金零件抛光作的基本规范 1、抛光之基本。要保证外观完整，形状不变，要把整个五金零件做好，做匀，不能有明显的划痕，以离形的方向抛光(防止倒沟过切) 2.抛光之条件，不要朝着同一个方向打磨，要先从难抛光的地方开始：比如沟，角落等。 不要有倒沟，改变抛光过程时要先清洗。 3、抛光过程中的注意事项，抛光的基本手法分为单向式、卷发式、交叉式。在加工模仁中手法重要的是工具应压平在模仁的成形面进行加工，操作过程中不可有倒角、倒沟、图边现象。 4、正确的去选择工具，根据五金零件的不同，选择抛光工具也应该不同，如果抛光工具选择错误，会导致抛光出来的产品变形，划伤。 5、五金零件抛光时的位置关系，在进行五金零件抛光时，要仔细核对五金零件的抛光位置进行加工，避免抛花破面，让五金零件变形等。 6、五金零件应该保持形状不变。 抛光前五金零件的型腔已经加工完成，而五金零件抛光的目的在于根据其形状将模仁加工到一定的要求，固在抛光时要将工件的形状确认清楚方可加工。如果五金零件加工变形，极可能导致五金零件报废。