内孔怎么去除毛刺？虽然说起来方法有很多，但是同时满足有效果、速度快、不伤工件、环保这几项条件的却很少，我们接下来要介绍的工艺，就可以同时满足以上几点，我们通过几张动态图，更直观更清楚地去演示。 这种工艺叫精艺研磨去毛刺工艺，适用于各类内孔、交叉孔、微细孔以及齿面去毛刺，利用挤压研磨的原理，将半流体或液体磨料，挤压研磨工件内孔或端面，进行物理式研磨抛光，快速去除加工面毛刺。 精艺研磨所使用的磨料，具有非牛顿流体特性，由颗粒度极小的碳化硅或钻石等原料构成，具有极强的韧性和弹性，以及切削力，去除内孔毛刺效率非常快，2-3分钟即可做完一组，一组工件的数量由工件尺寸决定。同时，磨料具有环保特性，加工过程不会产生高热、粉尘、危险性液体气体，可循环使用800多个小时，之后做固废处理即可。 内孔去除毛刺完成后，残留磨料清理也很方便，磨料不沾不黏，可以很轻易地分离，当然，也会有少部分残留的颗粒磨料，通过吹气的方式就可以处理。

五金零件行业的不断发展，近几年来，随着光学镜面抛光厂家的不断增多，竞争力越来越大，企业也就越来越难做。五金零件行业很多的大型厂家都经不起压力，纷纷倒闭。这样一来反而给了不少小型企业的机会。 虽说是有机会，但不是每个小型的光学镜面抛光厂家都能抓住机会的。在五金零件行业，很多小型厂家的老板都是做技术出身的，在技术方面无可挑剔。但是在管理方面有所欠缺经验，传统的管理模式已经不适合现代化的企业管理。 一些小光学镜面抛光厂家的抛光技术，管理水平都非常落后。没有系统流程，标准，规范。什么事都是老板说了算，而且朝令夕改。命令下达不到位，就更不用说执行力了。什么事都是凭经验做事，救火式管理。品质没保证，交期不按时。客户抱怨大，订单然就会越来越少。