五金零件镜面抛光在眼镜行业的广泛应用

运动眼镜对产品的尺寸还有外观要求非常的高，五金零件镜面抛光对运动眼镜产品的精度和美观度提升的帮助是非常大的，但是对于五金零件镜面抛光本身的工艺要求也是很高的！ 运动眼镜产品对五金零件居民曝光的精度，要求一般都要求在一个丝以内，因为普通的五金零件镜面抛光工厂家根本没有办法完成！所以要想我们的产品在运动眼镜行业得到客户的认可，一定要找专门对运动眼镜五金零件镜面抛光，有经验的厂家来对接。 五金零件镜面抛光对运动眼镜产品的贡献太大了，加工出来的产品精度好外观精美，重要的是没有任何的污染，相信，在未来的运动眼镜还有更多的产品选择五金零件镜面抛光！

工件的大小对研磨难度的影响

由于大工件在研磨时，所磨的面积比小工件要大很多，所以选择的研磨盘，压重块等肯定也是要大很多的。大面积的工件在固定和加压时，如果稍微有一点点受力不均匀，所受到的张力也就越大，容易产生断裂。而小工件，这种压力点不均匀的概率远远低于大尺寸工件，并且小工件平放受压时所受张力没那么大，不容易碎。 其次，我们进行对比论证：400mm直径的工件和30mm直径的工件同时放在研磨抛光机加工件上进行研磨，面积小的比面积大的受力均匀，切削速度也要快一倍。而面积大的工件，磨削过程中由于受力面广，效果不均匀的概率要大，所以更加难以实现效果。 ，我们举一个实际的例子来进行 说明：我们从实验室拿两块厚度均等的硅片来做实验，硅片1，直径500mm厚度1mm，硅片2，直径20mm，厚度1mm，将他们同时放到13-6B双面研磨机加工件上进行研磨。要求效果：平面度2u,平行度：2u，镜面效果。开启设备后，采用相同的研磨耗材对两块工件同时研磨，在研磨10分钟后，硅片1，表面三项指标均为达到；硅片2， 达到。 由此三点，我们得出大小工件研磨难度有着很大差异性。在研磨要求均等的情况下，大工件较难实现一些，且所花的时间更长一些。而小工件则较易实现，研磨效率也要高于大尺寸工件。