1、抛光轮频率在20KHz以上的机械振动波称为超声波，超声波抛光的原理是：换能器将输入的超音频电信号转换成机械振动，经变幅杆放大后，传输至装在变幅杆上的工具头，带动附着在工具头上的金刚石等磨料高速磨擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低，从而实现抛光的功能。 2、抛光轮为了提高粗糙度在Ra1.6以上工件的抛光速度，本机利用振动的金属工具头与工件接触时产生的反弹间隙，在间隙的介质中进行高频电火花脉冲放电腐蚀，改变脉冲宽度使表面粗糙度迅速达到Ra0.6以下；然后再用竹木工具头和人造金刚石研磨膏进行超声波振动研磨，从而提高了抛光速度，也大大降低了抛光成本。 3、抛光轮利用金属在空气中放电时，阳极材料会转移到阴极表面的原理，本机用钨钢等硬质合金做工具头（带正电）在工件（带负电）上放电，在工件表面产生一层厚度在10-20微米的强化层。

精艺研磨技术力量雄厚，专业化程度高，制造工艺先进，检测手段齐全。曾经荣获“中国科技进步奖”。专业产抛光，光饰，自动抛光,精抛光,去毛刺，全自动镜面抛光,超精光饰,全自动研磨抛光，齿轮抛光，织针抛光，纵丝抛光，超精抛磨料，精抛磨液等。 运用于精密仪器仪表,不但基本技术要求高,而且不同的运动形式、环境、结构需要不同的、更高的技术要求运用于精密仪器仪表,不但基本技术要求高,而且不同的运动形式、环境、结构需要不同的、更高的技术要求. 齿轮主要运用于精密仪器仪表,不但基本技术要求高,而且不同的运动形式、环境、结构需要不同的、更高的技术要求 (1)准确可靠的运动精度:每转旋转角误差小。 (2)平稳无冲击的工作精度:瞬时传动比变化小。 (3)接触精度高:啮合齿接触均匀,接触面大,接触应力小,少磨损,使用寿命长。 (4)齿侧间隙精度高。 (5)噪声小 抛光法是用木质或软金属制成的蜗杆状抛光轮或者用抛光磨料和抛光液的齿轮抛光,在与被抛光齿轮作自由啮合和碰撞的运动中,借助于抛光膏(抛光磨料，抛光液)的作用,提高齿面表面粗糙度的一种方法。经过抛光后的轮齿型齿面表面粗糙度Ra一般可达0.20~0.80mm,高达0.05mm,此外还具有加工简便、生产率高的特点。一般抛光一个齿轮仅需要10s~40s。通常这种方法用于提高齿面质量和清除热处理后的氧化色等。