深交叉孔毛刺藏在工件内部，刮刀够不到，非常难处理。而了解过磨粒流工艺的朋友都会知道，这种难题对磨粒流来说非常简单。只要是金属工件的交叉孔毛刺，而毛刺不是那样太大的话，都可以解决。 示意图为了方便大家观察，所以将出料口与工件分开，也没有画上工装。实际上是出料口挤压软性磨料通过工装进入工件内孔，磨料在工件内流动研磨，去除毛刺，并从另外的孔挤出。磨料在非应力状态很柔软，可以穿梭任意孔道，而磨料中的碳化硅微粉又具有极强的切削力，在流动过程中，将毛刺去除。 即使是几百毫米甚至上千毫米的深交叉孔毛刺，都可以使用磨粒流去毛刺。但是如果毛刺太大堵孔，或是毛刺根部超过0.4mm，就会非常难处理。这样的坚硬毛刺连锉刀都要费一番手脚，更别提流体抛光了。如果工件毛刺非常大，而又必须要去除，要么在上一道工艺中进行控制，要么先人工将较粗毛刺锉一下，看具体的成本与难度。

不锈钢管种类繁多，因不同的执行标准其应用领域也各不相同，跟小编一起来了解一下不同的管的执行标准吧。 1）不锈钢无缝钢管执行GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》，要求P≤0.035%，从而限制使用中频炉生产不锈钢无缝管坯料，中频炉为脱磷需额外补镍铁和铬铁；要求进行液压试验或涡流探伤、晶间腐蚀式验，以确保产品质量。 2）双相不锈钢无缝钢管执行GB/T20833-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管》，主要牌号有：S22253、S22053、S25073；要求进行液压试验或涡流探伤、压扁试验、扩口试验，以确保产品质量；规定组织应为奥氏体和铁素体，奥氏体含量应占40%-60%。 3）不锈钢焊接钢管执行GB/T12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》，要求进行焊缝射线探伤，液压试验或涡流探伤、晶间腐蚀试验，压扁试验、焊缝横向弯曲试验，以确保产品质量。 4）双相不锈钢焊接钢管执行GB/T20832-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管》，主要牌号有：S22253、S22053、S25073；要求进行焊缝射线探伤，液压试验或涡流探伤、压扁试验、焊缝横向弯曲试验，以确保产品质量；规定组织应为奥氏体和铁素体，奥氏体含量应占40%-60%。