现在在选择尼龙轮时，不同颜色的尼龙轮往往会有不同的应用，一度成为我们在选购时注意的重要因素，资料分析，主要是灰色是主流的市场，红色仅此于后。不同颜色的尼龙轮都有什么应用？值得我们考虑。在灰色尼龙轮在使用时金属抛出来的效果是白色的光，灰色尼龙轮主要针对各种各样的金属抛光拉丝比如像不锈钢、铜、铝等等金属合金工件，可以说是通用的拉丝工艺材料尼龙轮。可以用于各类难以打磨的工件，具有灵活性、耐用性、高效性等等，在工件表面也不会残留黑色印记，表面清晰。红色拉丝工艺材料尼龙轮可以对凹凸不平的器件进行打磨，适用于家具陶瓷大理石的抛光效果相当不错。不论是那种颜色的尼龙轮在制造的工艺上是严格的，十分耐用、韧性好。大家可以放心的使用。通过上面抛光轮厂家的介绍大家应该知道不同颜色抛光轮有哪些作用了吧！

化学拋光中出现的缺陷及其纠正措施是在生产的发展过程中不断总结完善的。很多缺陷的产生都是由于金属组成及表面状况引起的，抛光液的组成也会影响抛光质量，化学拋光生产过程中常见的陷可归纳如下。 (1)光亮度不足这是化学抛光中关心的事情。光亮度没有达到预期的目标，其原因可从材料成分和化学拋光工艺两方面分析。一种拋光液对某几种组成的材料有好的抛光效果，但当合金成分变化大时抛光的光亮度就会下降。虽然有通用性的拋光液，但其拋光效果并不能达到好。所以，当材料成分变化后化学抛光液也需要作适当的调整。在一些工艺配方中，当氧化剂含量低时或溶液的相对密度低时容易出现光亮度不足的缺陷。 (2)工件表面有附着物这种情况有可能是槽液中某些有害的物质的含量超过允许值，这时应采取措施将槽液中的有害物质降到允许范围内。另外，溶液的相对密度高时可能会使表面出现附着物。 (3)表面粗糙化学抛光后的材料表面出现粗糙现象，从槽液的角度考虑可能是抛光反应剧烈，酸性浸蚀过强造成的；从材料角度考虑，内部组织缺陷多时，如铸造或压铸的工件孔隙多也会引起表面粗糙。 (4)点状、条状、块状斑痕该类缺陷有可能是气体逸出不畅或只沿着工件表面一定通道上升而形成，也有可能是前处理或水洗效果不佳造成。