前两天，听东莞的客户说，他原来认识的一家镜面五金零件抛光加工厂为了节省开支，減少了现场必要的质检人员和现场管理人员，造成操作工人随意调整产品的精度，也没有人严格检查。结果在一次大批量生产中，有的产品应该达到A0标准却偷工减料变A1标准，有的镜面抛光干脆撩撩草草，造成了很多产品退货报废，从而造成不小的经济损失。 看来，要想产品镜面抛光质量好，质检人员和现场工艺人员当然是不可缺少的，他们正是保证产品质量合格重要的一环。到什么时候，也不能因为节省成本，而把品检这个岗位不要了。到什么时候，也不能为了挣钱，而把品质丢掉了。

可能提到抛光，大部分人不知道是什么，干什么用的，因为日常生活中很少用的到。简单来说，抛光就是把物体表面的粗糙部分打磨光滑，以达到想要的效果。目前随着经济的不断发展，抛光使用的范围越来越广，对于抛光的需求量也是稳步增长，很多厂家开始大量生产，对于品质和工艺技术也有着很大的提升，在以后的发展过程中，抛光将占据着更加重要的位置。那么，关于抛光的基本原件组成和类型及操作注意事项的介绍，你知道多少？ 抛光材料介绍 抛光由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。 抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。 抛光材料是用于被抛的物质，研磨抛光玻璃、金属、皮革、半导体、塑料，宝石.玉器.不锈钢的研磨抛光等。 如玻璃抛光采用氧化铁红、二氧化锡、氧化铝、氧化铈、碳酸钡、白垩、陶土、硅藻土等粉状混合物，与水等配合成悬浮液后使用。 金属和塑料抛光等用固体油膏。 常用的有四种抛光膏 （1）白色抛光膏。由石灰及硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、白蜡等配合而成，用于镍、铜、铝和胶木等的抛光。 （2）黄色抛光膏。由长石粉及漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、土红粉等配合而成，用于铜、铁、铝和胶木等的抛光。 （3）绿色抛光膏。由脂肪酸和氧化铬绿等配合而成，用于不锈钢和铬等的抛光。 （4）红色抛光膏。由脂肪酸、白蜡、氧化铁红等配合而成，用于金属电镀前抛光以及抛光金、银回光等