叶片抛光 重要的是什么？效率、精度、均匀性！尤其是精度和均匀性，如果不控制好的话，不仅白忙活，产品都可能报废！ 因为叶片的曲面特性，所以传统的机械或是人工抛光，对于精度把握和均匀性控制都不太好。我们现在使用精艺研磨对叶片抛光，则拥有了更强的可控性。因为精艺研磨抛光，使用的是非牛顿流体磨料，具有良好的流动性，在压力作用下，可以非常均匀地接触抛光面，进行研磨。并通过压力、时间以及磨料颗粒度，去控制精度，这是其他工艺不具备的特点。 精艺研磨磨料由高分子碳化硅或钻石颗粒组成，化学稳定性高，切削力强，可以在几分钟之内完成抛光工作。即使叶片表面需要先涂层，我们也可以对涂层进行抛光，而不会破坏涂层，可以把握极为苛刻的精度要求。 抛光后的叶片，与空气或是液体摩擦时，摩擦力更小，叶片表面抗氧化性更强，可以显著提升使用性能与使用寿命。

铝板抛光在生产的过程中有时候会频繁出现断丝的现象，原因有三个，需要针对性检查和解决。 首先，如果是因为磨损而使抛光模的定径区变大，这个问题只要平时注意防范做好检查工作，就可以轻而易举的解决。 然后，铝板抛光断丝也有可能是因为电流的不稳定造成的，那么就要注意退火电流是否稳定，这个要在生产过程中不断注意，特别在刚启动的时候，尤其注意电流的变化，要根据线速的变化来调节退货的电流大小。 一种原因在生产过程中很少出现，几乎不出现，就是杆材的质量问题，只要在采购的时候把好关，这个问题将不是问题。 其实只要在实际生产中多注意多留心，就能避免铝板抛光在生产过程中出现频繁断丝的现象，这将有利于铝板抛光产品质量和生产效率的提高，为企业带来更多的利润。