企业的生命线是靠品质优劣决定，很多镜面抛光厂家做光学镜面效果都会高喊品质，但是真正要做到顾好五金零件抛光品质的时候，就会彻彻底底地牺牲品质而顾及业绩和出货。那么该如何做才能既不损客户的利益，也能满足客户对五金零件光学镜面抛光产品的品质精度需求呢？ 精艺镜面抛光厂是这样做的： 一、精艺光学重视每一套五金零件的产品品质精度，在每一套五金零件项目的加工过程中，我们是要求公司高层人员一同参与品质精度的研讨会，在此过程中各部门都要参与，并将问题在会议中讨论找到解决办法，终传达到精艺光学的每一位员工，让他们对我们五金零件的品质结构都会有所了解，让其在加工过程中避免一些品质精度问题的出现。 而现在很多光学镜面抛光企业老板在五金零件抛光品质管理上为了短期的利益，都会存在侥幸心理，终会选择牺牲品质精度，而让位于出货和冲量上，这样品质部门就成了橡皮图章，对内是个摆设，对外成了客户的出气筒。这样的后果就是失去客户对公司的信任，公司加工人员弄虚作假，不严格按照加工流程做事，心存侥幸。 二、精艺光学镜面抛光人员、技术人员、管理人员在发现光学镜面抛光产品有品质精度异常的情况，都会及时反馈，并一起探讨寻求解决方法，加以改善。 而线下很多镜面抛光企业是可能有些抛光加工技术人员或者管理人员发现问题，但是没有及时的反馈，并改善，所以造成品质精度不良导致五金零件报废。这不仅给自己内部增加加工成本，还可能耽误客户的生产交期、给客户造成很大的损失。

（一）工件表层标准 在原材料生产过程中，表面被热、内应力等要素毁坏，不适合的钻削主要参数危害碾磨实际效果。电火花加工后的表面比生产加工或调质处理后的表面更难切削。因而，在电火花加工完毕以前，应根据电火花加工对表面开展细致整修，不然表面将产生硬底化层析。假如电火花加工规挑选不善，热危害层的深层数多达到0.4mm。硬底化层的强度高过硬底化层的强度，务必除去。 (2)抛光技术 由于抛光是手工制作进行的，人的专业技能依然是危害抛光品质的关键要素。 一般认为抛光技术会影响表面粗糙度。实际上，良好的抛光的抛光效果，必须结合优质钢材和正确的热处理工艺。相反，如果抛光工艺不好，即使钢材质好，也无法实现镜面效果。 注意不同类型的抛光 （一）磨具、刮磨的常见问题 1)只有干净柔软的油石磨具才能用于硬度较高的五金零件表面。 2)在全过程中更改砂号级别时，务必清扫工件和作业者的手，以防止将粗沙送到下一个更细的实际操作中。 3)在每一次抛光全过程中，打磨砂纸应按不一样的45个方位抛光，直到层沙子被去除。打磨抛光時间务必增加25％后，级砂粒被清除后，下一个细砂粒能够更改。 （四）在打磨抛光全过程中转换方向能够避免波浪和别的不规律状况。 (2)金刚石抛光注意事项 金刚石的和抛光必须尽可能轻，特别是在抛光预硬化钢件和用精细磨削霜抛光时。用8000磨浆抛光时，一般负荷为100200g/cm2，但难以保证该负荷的精度。以便便捷考虑，你能在一块木条上做一个小而窄的门把，或是切一块木条，使其更绵软。这有利于操纵打磨抛光压力，以保证磨具表面压力不太高。使用金刚石抛光时，不仅工作表面必须干净，工人的手也必须非常干净。 （三）塑料五金零件抛光常见问题 注塑五金零件的抛光与别的行业规定的表面抛光有挺大不一样。严格来说，塑料五金零件的打磨抛光应称之为镜面玻璃生产加工。它不但对打磨抛光自身有很高的规定，并且对表面光滑度、光泽度和几何图形精密度也是有很高的规定。