研磨抛光加工而成的相交孔，孔口位置必然会有毛刺。如果不去除相交孔毛刺，很显然会影响产品装配性能。如果该机加工产品有一定的产量的话，建议使用磨粒流工艺去除毛刺。 磨粒流去毛刺非常适合机加工中的相交孔，相对于机器人去毛刺，成本更低，效率更高；相对于电化学去毛刺，没有环保压力，不会腐蚀工件；适合一些相对精密且有产量的机加工产品去除相交孔毛刺，当然，如果数量较少的话，只能人工去毛刺，使用锉刀去磨。 2019年机加工行业普遍不太景气，要求不高的产品利润非常薄。而要求较高的产品，对毛刺标准和内表面粗糙度都有严格的限制，磨粒流设备正好可以弥补一些机床的不足，显著提升产品精度。即使是微孔、弯曲孔型、多孔工件，磨粒流一样可以胜任。对于线切割类产品内表面抛光，我们可以使粗糙度达到Ra0.1以下。 产业升级是制造业必须要走的一条路，低端制造业向外转移是不可逆的，只有不断提升产品性能，才能立足于市场。

磁力抛光设备磨适用于产品加工精细中等大小，用户可以选择各种材料与不同的设备可以根据自己的选择，并获得较高的生产能力，高磨削功能。磁力抛光设备可以在小作坊的生存空间中使用，通过这种方法细度的媒介分布影响振荡磁力抛光设备来实现不同细度的商品，主要是通过在封闭运行隔板5微米的产品。 中小型研磨作业，适用于化工，冶金，矿山，建材，耐火材料，磨料，陶瓷，玻璃和其他职业。长石，镁，锰材料优良的研磨设备的研磨，是国内 。振荡磨架应安装在水泥基础，框架应练级路线。上的圆柱滚子轴承的下电平误差的两侧应不大于0.5mm，机箱找平对准，所述锚定螺栓注浆两次固定。由用户自己需要的地脚螺栓安装。 在磁力抛光设备中液体磨上的工件向上精确度的影响的过程中的振荡？振动工作时，下降的研磨液到处理温度的需求，可以达到的，因为研磨液是光滑的，冷却，砂轮的磨损，需要改进，阻断与工件表面加工精度磁力抛光机，是无害的人类身体，没有效果，无异味，无霉变，使用便利方便储存的优势，与工件表面完整性的要求提出了更高的要求，工作功能得到改善和提高。