工件要求抛光一般基于两个原因，即功能要求和装饰要求。无论满足何种功能的工件，基体金属表面都不能有缺陷，如针眼、械损坏、起鳞等，这是质量控制的前提。当工件出于功能要求进行表面拋光时，所提供的表面应能满足指定的特殊应用，这时可用是否能提供这一特殊应用作为抛光工件质量控制和验收的标准。 较多的情况是工件抛光出于装饰的要求，这时要考虑的主要准则如下。 ①抛光表面要有预先设计的外观。 ②每批工奠寺间要始终一致。 以上两个准则通常是定性的要求，它和使用位置与观察者之间的距离有关，也与终产品的使用有关。对有装饰要求的工件，以下具体的检验可以作为质量控制的方法。 ①测量表面粗糙度。 ②测量表面反射率或表面光泽。 ③与标样进行对照。这一方法带有主观判断因素。 前两种方法提供客观的或定量的榆賭。粗糙度检验记录仪可提供表面结构完整的记录，但因为装饰性的效果是以人的感觉作为评判的，所以在实际检测时反射率的测量结果会得到更多的认同。对于非常光滑的表面，测量抛光表面反射率是恰当的，但抛光表面产生的强烈刺目的光会妨碍表面反射率的测量，因此反射率的测量有时也难作为质量检验的标准。与标样讲#行对照的方法虽然带有很大的主观性，但它仍然是抛光质量常用罚的检验方法。

相信大家在生活中都碰到类似的事情，就是刚买的东西用了不久就坏掉了，心中难免会有些失落。磁力抛光也是一样，如果操作不当，也是会带来一些的故障，下面就为大家介绍一下影响抛光使用质量的因素。 磁力抛光是利用cq的电磁力，传动细小的研磨钢针，使抛光液产生高旋浮流动，换向翻滚，钢针轻轻滑过工件表面、在工件内孔、内外牙及表面摩擦，达到清洗、去油垢杂质、去除毛边、研磨的精密抛光效果。所以在使用的过程中请勿将磁性工件投入加工（如铁或带有磁性的工件）。在安装的时候需要需要相对宽敞的安装场地，需要避免高压输电线路，且避免与其他大功率电器等共用，这些因素都会给抛光的质量问题带来一定的影响。 器使用时候必须接地,通电前确认输入电源电压正确。 调频型号系列请勿长时间低频率工作,雷电可能导致损坏器。 在不调频型号系列电源需加装过流开关,建议选用6A以内。 如果在使用过程中没有注意到以上几点，都是会给抛光带来一定的损伤的，在使用过后也要注意抛光的日常保养： 1：抛光液溅到器上应及时擦拭干净，防止液体损伤器表面。 2：使用后用抹布擦干净器表面。 3：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。 4：放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。 俗话说“工欲善其事，必先利其器”，您只有保护好您的利器，才可以帮您更好的完成工作，达到想要的效果。