多孔模具内壁抛光，详细拆解给你看！

模具外观如下图，长270mm，宽80mm，孔径5mm，有差不多50个左右的孔，需要对这些内孔进行抛光。如果是人工抛光的话，每个孔至少需要10分钟，才能抛成镜面。50个孔，即需要500分钟，9个多小时， 的工作时间。 而精艺研磨抛光，则可以对这些小孔一次性抛光，整个耗时约15-20分钟，即可将内壁粗糙度抛到镜面效果。而精艺研磨抛光，首先我们需要一个夹具，将模具置放在夹具内，避免模具磕碰。 设备启动后，软性磨料通过动力系统被挤压进入模具内孔，上下往复循环，进行研磨抛光。这一过程是非常迅速的，磨料中碳化硅或金刚石微粉与模具内壁摩擦，去除细小粗糙颗粒，实现光整作业。 抛光完成后，将模具取出，用气枪吹掉残留磨料即可。因为软性磨料不与金属材质粘结，而且模具内孔基本上都是直通孔，所以非常好清理。

光学五金零件抛光技术应用于汽车行业效果好

走在路上，很多人都喜欢观察马路上来来往往的车，包括什么牌子汽车的标志、什么车灯形状好看等等，那么汽车车灯跟牌子的标志是由什么做成的呢，很多人都不是很了解。其实很多汽车这些配件大多数都是使用五金零件生产出来、使用到包括光学五金零件抛光工艺等等，据精艺光学小编了解这些光学五金零件抛光工艺用于汽车占了很大的比例。 光学五金零件抛光技术可以用于汽车五金零件生产前，能够使车灯的透光度更好，除了汽车，像一些塑胶产品行业为主的都使用得到这技术工艺，所以别小看光学五金零件抛光工艺，可以用于很多方面，所以在选择的过程中，就要挑选质量优的技术厂家。精艺光学就是一个不错的选择，不仅抛光质量好，还可以免费提供解决抛光方案，还有一对一的技术指导，作为行业的口碑好、服务到位，那么它的抛光实力都是不会忽视的。 选择光学五金零件抛光技术于汽车配件外观效果好，随着要求的提高，还会有更多更厉害的工艺出现。