磁力光饰是利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，一次性达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。 特点：1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光、洗净等精密研磨工作一次完成2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工3.加工速度快，操作简单安全，成本低4.成品加工后不变形，不影响精度5.种齐全，可设计专用种用于：去除毛边精密研磨、去除氧化薄膜工作、油迹成品表面抛光处理、锈蚀去除处理、烧结发黑痕迹处理、金饰业打磨洗净工作。

降低零件表面粗糙度的方法有很多，常用的是研磨、怕偶刚、扎光、电镀等。研磨是械加工中常用的光整工序，用高转速旋转的细粒砂轮在润滑液作用下与工件接触，砂轮在磨粒的微刃切削工件表面微凸出部分，从而是表面粗糙度降低。采用磨粒粒度为W10或更为细的数值砂轮，可以磨光表面粗糙度Ra。在0.1um一下高光洁度的表面。抛光时常用的表面光整工艺，在旋转的布轮等柔性载体上涂上抛光膏或喷射抛光液，当工件与抛光轮接触时，收到微细磨粒的磨削作用，表面越来越平整，像镜面一样光亮。扎光，又叫滚光，使用低表面粗糙度且表面坚硬的轧辊压延板材，使表面发生塑性变形，微凸起收到强烈的压延作用而被压平。扎光多用于大面积金属板材的光亮和光洁加工，例如光亮不锈钢板的生产。电镀也可以降低表面粗糙度，电镀光亮镍和铬是常用的表面精饰工艺。利用含少量特殊有物的电镀添加剂的吸附作用，是电结晶过程在工件表面的微凸和微凹处有不同的沉积动力学过程，微凹处有更高的沉积速率，达到工件表面平整的目的。