如何调控平板抛光的拉伸强度

一是关于原料的配制，我们需要借助更科学合理的配比方法来增强平板抛光所拉出的扁丝的物理性能。通常情况下，如果在母料当中，增加一定量的填充母料，将会使扁丝的拉伸强度有所减少。 第二个方面的问题就是关于冷却水的温度，也就是冷却效果。这一因素与平板抛光的一个关键部件联系密切，就是水箱，正常情况下，水温应当保持在四十度到六十度的范围内，才可以达到较为理想的冷却效果。这是因为冷却水温过高或者是过低，都不利于膜片冷却成形后的物理性能。 而在其的生产过程中，会对抛光产品的品质和性能带来严重影响的一项重要工作，就是关于如何调控其的拉伸强度。如果没有调控到理想的状态，那么可能就会对抛光的生产工作带来负面影响，因此，我们需要按照一定的要求来进行调控。那么，究竟该如何来操作呢? 应当考虑的一个方面，就是关于在生产过程中，所采用的拉伸工艺是否操作合理。在平板抛光加工过程中，对于扁丝的拉伸就意味着是把冷却定型后的扁丝加热至较高的温度，是控制在玻璃化温度和软化点温度之间，这样就可以得到很好的控制。

非常复杂的交叉孔去毛刺，看图！

工件如下图，需要去除交叉孔毛刺以及内孔齿牙部位毛刺。工件尺寸不大，高度约100mm，主孔孔径25mm，小孔孔径5mm。人工去毛刺肯定是可能了，而利用甲烷燃爆的热能去毛刺，也存在很大问题，就是去毛刺后工件被氧化，需要酸洗或再次打磨。所以，我们来看看精艺研磨工艺是怎么完成这样复杂性交叉孔去毛刺的！ 采用600机型，使用高分子碳化硅软磨料，以单组4个工件的数量加工，每组加工时间约为2分钟，单个工件去毛刺时间为30秒，一个小时可以加工120个工件。去毛刺完成后，只需要简单清理残留磨料即可，不需要二次加工。清理磨料可以采用吹气或超声波，都非常快捷。