





凸凹模间的间隙在生产模具抛光中怎么算?V形模具抛光弯曲时,凸模和凹模之间的间隙是靠调节压力机的闭合高度来控制的,不需要在设计和制造模具时考虑; 对于U形模具抛光,凸模和凹模之间的间隙值对弯曲模具抛光的回弹、表面质量和弯曲力均有很大影响;间隙值过小,需要的弯曲力大,而且会使零件的边部壁厚减薄,降低凹模的使用寿命,同时会擦伤工件直壁,影响产品外观,间隙值过大,弯曲件的回弹增加,工件的精度难以保证; 凸模和凹模之间的单边间隙值一般可按下式计算; Z=tmax+Ct=t+Δ+Ct式中Z——弯曲凸模和凹模之间的单边间隙(mm); t——材料厚度的公称尺寸(mm); tmax——材料厚度的 大值(mm); C——间隙系数 Δ——材料厚度的上极限偏差(mm)。 在不锈钢模具抛光制品生产中,凸、凹模间隙视工件的精度和外观要求取大优先,一般按材料厚度的8%~12%(单边)选取,但 值不小于0.04mm。有贴膜的材料可连同贴膜一起弯曲,成形后再将贴膜撕掉。

以下是口腔义齿抛光的优点: 一、医疗器械义齿抛光适合中小型义齿生产厂家,其效率是传统义齿抛光工艺的几倍,几十倍、乃至上百倍,有重大经济效益。 二、对义齿的尺寸精度、形状精度和位置精度等原有的精度保持不变或提高,显示出美容的独特光饰效果。 三、义齿抛光是采用行星齿轮无极变速转动,摇篮结构采用偏心锁扣压紧式,料筒与料筒盖也采用了偏心压紧结构,结构紧凑,占地面积小,操作方便灵活,工作性能稳定、噪音小,省时省力,占地面积小,维修方便,无环境污染。 四、义齿抛光适用于各种异形金属义齿的抛光、去毛刺、去飞边、倒棱角倒圆、除锈、去氧化皮、及去除加工纹痕等表面光亮抛光,有效提高表面粗糙度。 五、义齿抛光是通过精抛光后义齿光亮如镜,外观和手感已达到或超过国外同类产品的水平,可完全取代或超越昂贵的进口抛光。

