涡轮内壁抛光，有利于流体流速的稳定性以及涡轮壳的抗氧化性，提升其使用寿命，降低故障风险。同时，通过抛光工序，还可发现涡轮内壁的细微裂缝，以及时淘汰残次品。但涡轮的结构非常复杂，一般机器或人工抛光不容易抛均匀，难以达到预定效果。因此，我们可以尝试使用流体抛光机来解决。 流体抛光机磨料缸直径通常为100-350mm，那么对于大直径的涡轮，是否要研制更大直径的磨料缸呢？其实不是，因为磨料缸直径越大，磨料压力越小，那么抛光的效果和速度就越慢。所以，对于直径500-600mm的大型涡轮，我们还是可以用350mm缸径的流体抛光机进行研磨，只需要做一个大直径的法兰盘即可。 通过法兰盘形成一个密闭的循环流通的型腔，高分子软磨料经过挤压可以非常均匀地对涡轮内壁进行研磨。因研磨方向与液体流通方向一致，因此在去除内壁表面粗糙度的同时，很容易将隐藏的细微裂缝与凹坑发现出来。其粗糙度可以在原始基础上提升3个等级。 目前在中国比较知名的一些涡轮生产企业或国营单位，都可以看见精艺流体抛光机的身影。

五金零件抛光在五金零件的加工里面是很重要的一环，不仅可以提升产品的美观度，而且可以令到五金零件快速出模，提高生产效率！精艺五金零件抛光抛的像镜子一样的光亮，这种神奇的效果是怎么样做到的呢？ 首先是前期，先用油石和砂纸交替把五金零件表面的加工痕迹给打磨干净，然后把五金零件上面的段差和积炭等不平整的地方省顺滑，再用标号更细的砂纸一道一道的把五金零件表面省到1500#可以五金零件抛光前的效果。 然后是五金零件抛光，先把五金零件表面清洗干净，选用大小型号跟五金零件形状匹配的羊毛轮，用W3.5的膏，在五金零件表面均匀地进行抛光，尽可能的保持五金零件表面的一致性，不要有砂纸残留，这样才能达到镜面效果！ 后把用酒精把抛光后的五金零件表面清洗干净，精艺五金零件抛光一件件像镜子一样的五金零件抛光工艺品，就这样诞生了。