模具镜面抛光方法目前常用的抛光方法如以下： 随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。 模具镜面抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。 机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形往掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操纵为主，特殊零件如回转体表面。 使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中高的。光学镜片模具常采用这种方法。

哪些方法可以增加模具的使用寿命呢？对用户来讲，增加模具寿命可以大大降低冲压本钱。东莞模具抛光，各种模具电镀混合涂层，真空离子镀膜（PVD）是普遍使用的工业超硬薄膜技术，以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的运用功能普遍使用于模具工业中。 精艺模具厂以其独具特征的效劳理念博得客户的一致认同，公司在真空离子镀方面拥有多年的生产实战经历，现已普遍推行使用的功用性镀钛包括：氮化钛(TiN),氮化铬(CrN),氮化铝钛(TiAlN),氮碳化钛(T),氮碳化铬(C)。（东莞模具抛光）影响模具使用寿命的要素如下： 1.模具材料的类型及厚度； 2.能否选择合理的下模间隙； 3.模具的构造方式； 4.资料冲压时能否有良好的光滑； 5.模具能否经过特殊的外表处置； 6.如镀钛、碳素氮化钛； 7.上下转塔的对中性； 8.调整垫片的合理运用； 9.能否适当采用斜刃口模具；