





磨粒流磨料操作方法和要点:操作方法调试:开启机器后,将工件由少倒多放入抛光桶,工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品液将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长。 操作要点:抛光前,一定要将工件的表面油垢清理,磨粒流磨料抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件,抛光针,水,抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。修理维护排除故障1:抛光桶漏水,底刺有抛光针可用钳子去除,加点上胶水。 2:计时器不闪动,未按启动开关,按即可计时。 3:抛光桶里的水过热时请及时换水。 4:磨粒流磨料机器震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整长短。 5:指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V;抛光针放置是否过量。

1.夹具结构导致电流密度分布不均,改善夹具结构使夹具与工件的接触比较平衡均匀,在保证夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积。 2.不锈钢电解抛光液比重下降或超出大值,如果超出所要求的比重范围,工件表面就容易产生麻点,不锈钢电解抛光液的佳比重是1.68-1.72. 3.温度过高,温度高可提高不锈钢电解抛光液的电导率,增加工件的表面亮度,但容易造成电流密度分布不均而产生麻点。 4.返工零件,工件在第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免第二次产生麻点,二次电解抛光必须相应的减少时间和电流大小。 5.气体逸出不畅,气体逸出不畅,主要是工件上装夹具的角度不合理,工件的孔口方向尽量向上,调整夹具到合适的角度,使工件在电解抛光时产生的气体容易散发。 6.电解抛光时间过长,电解抛光是一个微观整平过程,当工件表面达到微观的光亮平整后,零件表面就会停止氧化,如果继续电解的话会产生过腐蚀现象出现麻点。

