





电解抛光过程简介电解抛光是利用不锈钢在电解液中的选择性阳极溶解而达到抛光和清洁表面目的的一种表面处理方法。 电解抛光是通过对电流密度,溶液粘度几温度的控制,使金属在电解液中选择性溶解(低凹处进入钝态而凸起部位活性溶解)结合溶液光亮剂和阳极极化作用,达到电化学整平抛光的目的。 1.首先采用械抛光打磨及工件表面的氧化皮和各种表面缺陷,使被处理表面初步达到一定的粗糙度。 2.再用电解的方式进一步提高被处理表面的光洁度。械抛光是宏观消除表面的氧化皮及各种缺陷,而电解抛光是一个微观整平的过程,进一步提高表面的物化性能。

全自动磁力去毛刺抛光主要抛车加工、不锈钢配件.冲压、压铸C、加工等精密零件,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次性完成。只需3—15分钟就可以完成!不损坏工件精密度!不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。 精艺去毛刺磁力抛光,磁力研磨,磁力去毛刺,[锌,铝,铜,钛,镁合金不锈钢]精密小零件内孔,夹缝,死角研磨,抛光,清洗,去毛刺等一次性完成 2.不规则状零件、交叉孔。孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工 3.加工速度快,操作简单安全,成本低 4.成品加工后不变形,不影响精度 5.种齐全,可设计专用种 适合行业产品: 1.精密冲压零件 2.不锈钢零件,螺丝。 3.镁铝压铸零件.铜配件 4.锌铝压铸零件 5.精密弹簧,弹片零件 6.电子,计算,通信零件 7.走心,走刀C自动车床零件 8.航天,医疗零件

