如下图工件，既有齿轮又有槽缝，光整需求是：既要对齿轮抛光，又要去除槽缝处毛刺，一个步骤一次性完成，对磨粒流设备来说，这种需求并不算得上挑战。 有难度的地方在于夹具设计，因为齿轮部位的直径和槽缝部位的直径不一样，在设计夹具时必须考虑这一点，保持磨粒流经时的压力均衡性，防止因压力不均导致的抛光不均。使用双向磨粒流抛光设备进行上下循环往复式抛光，流体磨料从槽缝内外部来回挤压研磨，将根部坚硬毛刺磨掉。 而齿轮部位的抛光比槽缝去毛刺实际上要简单的多，我们在前面已经有多篇案例在介绍齿轮抛光，这里就不多赘述。 需要指出的是，复杂精密工件多个部位抛光去毛刺，需要在前一工序中，尽量控制毛刺大小，这样使用磨粒流抛光时，效率会更高、对公差影响更小。我们也见过一些企业，采购了磨粒流设备后，在机加工时却变得马虎了，导致产品毛刺很大，后整体效率反而没有提升。

抛光轮的抛光行业中重要的器材之一，那大家在使用抛光轮的时候是不是经常会遇见很多的问题呢？下面我们就一起来了解一下吧！抛光轮作为服务于抛光行业的器材之一，其质量关乎后续抛光工艺的正常进行。如果质量不达标，将对抛光产品产生很大影响，造成使用问题，并影响生产厂家的口碑和销售。 如何生产出不发黑、不抖动的高质量抛光轮（抛光轮）是各大厂家争相研制的重要竞争因素。但抛光轮工作过程中难免遇见一些问题，以下回答可供参考。 在抛光轮的使用遇到故障过出现问题时，首要工作是去检查故障的位置。若主机启动后不能转动的可以接通电源并通过修理蜗轮箱进行尝试，一般情况下抛光轮的使用问题大多出在这里。 遇到电机无法启动的情况，可以尝试接通电源、按下热继电器复位开关或是更换接触器、保险丝等，找到问题产生的原因。 若遇到抛光管抛光后严重弯曲等问题可以重新调整中心线，调整磨头轮压力，看在调整之后是否可以正常运作。 在面对抛光管抛光后不够光亮时，可以更换抛光轮、蜡或是调整磨头轮，同时如果抛光时磨头座产生振动，也可以去修磨或更换抛光轮。