1、模具抛光进行机械加工： 东莞模具抛光加工厂家在研削加工时应避免基材研磨外表温度上升，否则研削面会构成氧化膜。模具外表的粗糙度会大大影响蒸镀效果，因而需抛光处置，而在抛光加时应留意金属粗粒的去除，否则会有刮痕。经放电加工或线切割后，被加工物构成蜕变层，必需以低速高密度喷吵研磨抛光，将蜕变层完全除去。 2、东莞模具抛光进行热处理加工： 物理蒸镀前的热处置宜采真空热处置炉。普通是采高温回火，如欲经物理蒸镀处置，则需采低温回火，此时硬度较高温回火降低HRCl~2，但可坚持物理蒸镀后之尺寸精度。东莞模具抛光加工厂家真空镀膜炉温爲250摄氏度~350摄氏度，其模具热处置回火温度很好爲400摄氏度以上，以防止其模具波动性不够，发生退火、变形景象。 东莞模具抛光前若基材自身的硬度及强度无法接受运用时的接触面压，则会发生塑性变形、决裂及磨耗，所以模具需留意运用环境受力情形，选择适当材质。基材中不宜含有真空中蒸发和熔点低的元素。经焊补时亦可物理蒸镀处置，但焊材不能有镉、锌成分，且能抵抗真空下不蒸发及焊补温度需超越600℃。外形复杂的模具，如深孔、狭缝及弯曲管内等，在离子镀处置时，离子物质不易进入，所以无法取得所需镀膜厚度及附着性。外表粗糙度会影响膜附着力、摩擦系数及受力面压的大小，母材的粗糙度越少，镀膜附着力性能越好。假如模具爲组合式，为方便加工应该在蒸镀前先把全部进行拆分。

镀铬有两种。一种是电镀硬铬，通常用于许多经常在高温条件下使用的机器，例如模具等。一种是装饰铬，顾名思义目的是使表面光亮美观，外观防锈等。需根据目的判断要使用哪种电镀铬。 电镀硬铬是一个提高表面硬度的很好的方法，但它有其优点和缺点。以下是电镀硬铬的优点： 1、首先，表面光洁度好， 2、不会生锈，不会有锈斑; 3、原始部件在电镀过程中变形较小。 4、如果零件尺寸不合适，您可以通过添加几个铬来实现尺寸。 5、表面更美观。 以下是电镀硬铬的缺点： 1、首先，价格高，不仅电镀成本高，而且需要在电镀后加工。 2、其次，它不适用于表面复杂的零件。 3、厚度薄，一般只有0.05-0.15mm左右， 4、零件的表面光洁度要求相对较高。