电子元器件通常尺寸较小，精密度高，零几年大陆电子行业兴起的时候，对于电子元器件去毛刺还没什么好办法，只能人工去毛刺。所以那时候电子行业当仁不让地成为劳动密集型产业，一个稍微具有规模的电子厂都需要大量的工人，但是2015年之后，产业工人越来越难招，而且流动性大。现在的年轻人，少有愿意在流水线上工作的。好在去毛刺设备与工艺的日渐成熟，电子元器件机器换人，势在必行。 如图中产品，看着不复杂，但是其中的毛刺清理非常麻烦。一个工人至少也要1-2分钟，才能完成一个产品，还是熟练工，刚上手的时间可能更长。这种产品用磁力或是等离子去毛刺并不理想，会有死角。这种产品，恰好是精艺研磨去毛刺的领域，1分钟可以解决10余个，可以替代几十个人工。

在五金零件行业里，常常说着“只有找光学五金零件抛光厂家做了抛光才可以降低产品生产的材料损耗”，大家都知道开一套五金零件的价格并不便宜，如果在开模的过程中造成资源浪费的问题，这样会对企业造成很大的成本损失。除了这些影响，还有以下的很多因素还会给五金零件带来很大的影响。 我们都知道广东有很多大大小小的光学五金零件抛光厂家，但小型的加工店因为规模与技术实力问题上的区别有了鲜明的比较。如小加工店的抛光设备比较老旧，技术也得不到提升，容易出现返工报废等多种不良因素，从而延长了客户的交期，给客户方造成了很大的影响。