五金模具电镀在选择硅胶很重要的一点是选择靠谱的品牌。只有靠谱的品牌才有优良的品质和售后服务。根据实际要求，选择适合产品的硅胶模型制作模具。根据操作方式，如果填充模具（包装模具）可以使用硬度为20度或40度的硅胶，具体为： 20度硬度模具硅胶特性：硅胶制品为小件，粘度较小，流动性好，操作性好，易于排出，抗拉强度好，易于灌注。 40度硬度模具硅胶特性：硅胶制品为大件，粘度较小，流动性好，操作性好，易于排出，抗拉强度好，易于灌注。 五金模具电镀应用范围有以下行业： 硅胶厨具（铲子、勺等）——硅胶玩具——硅胶工艺礼品（仿真动植物雕塑、佛雕工艺品）等行业产品复制与模具制作——模具制造业——石膏工艺礼品业——礼品文具业——塑料玩具业——主要用于玩具礼品业——工艺礼品业——家具装饰装潢业，人物再造业——建筑装饰装潢业——树脂工艺业——不饱和树脂工艺业——蜡烛工艺等行业。

1、不锈钢工件 在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。 2、在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。 3、在抛光槽运行过程中，除磷酸、不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水 。 4、该抛光液在未经抛光前的原始比重为1.68，在抛光槽运行过程中，抛光液的比重应控在1.68pmn;0.03的范围内。抛光液比重和粘度过高，说明抛光液含水量不足或含量偏高磷酸含量偏低；反之，抛光液比重过低，表明抛光液含水量过高。经常用比重计测定抛光液的比重是一种简单有效的控制手段。 5、在有条件的情况下，定期分析抛光液的酸度、磷酸及的含量。