| 产品名称: | 深圳研磨抛光-流体模具抛光-精艺抛光加工 |
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| 更新日期: | 2021年06月01日,有效期:180天 |
| 关键字: | 磨粒流体抛光价格 喷熔布模具流体抛光加工厂 流体抛光加工厂 环保五金配件抛光加工厂 化学流体抛光加工厂 流体抛光锥加工厂 |
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在现代社会,当法律法规更加严格, 终应用要求也越来越高的时候,包括金属零部件去毛刺、抛光、倒圆角、成型和流量调节的精加工在制造业中扮演着更重要的角色。紧凑的设计、复杂的形状和难以加工的材料使这项工作变得更加困难。对金属零件进行适当的表面处理可以提高整个系统的安全性、可靠性、效率和耐用性,从而提高您为客户提供的产品的价值。
使用了精艺的解决方案才能实现。
我们知道产品开发是一个过程。您致力于完善产品的每一个方面正是您的公司与众不同的原因。我们尊重您的选择,我们致力于为您带来附加值。对于具有特殊去毛刺、抛光、倒圆角、成型或流量调节要求的产品组件,精艺加工技术和服务系列可满足您的需求。

该抛光机以上下运动挤压,使弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微小细孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产出材的质量。流体抛光机械主要适用于工件内表面抛光、去毛刺、倒角相关表面加工用途,广泛应用于精密模具、精密零件及相关工序制程,有改善质量及提升产能的显著成效!
为满足客户需求。竭诚为各地的客户提供免费测试、试样及工件代工服务!
我们目前已有的流体抛光设备及磨料:微孔流体抛光机、微细孔抛光机、单向流体抛光机、双向流体抛光机,以及高分子软磨料。

为了满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求,表面处理工艺应运而生。通过表面处理工艺,工件表面的硬度、耐磨性能和外观色彩得到较大幅度提升。 常见产品的表面处理工艺—塑料 塑料产品的表面处理主要可分为模具表面处理和塑胶表面处理两小类。模具表面处理技术有抛光、喷砂、皮纹和火花纹这四种。 抛光利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光之后就可以得到光滑的表面。把石英砂通过一定气压的气枪射向模具表面,从而在塑料模具表面形成一层磨砂面的方法则是喷砂,喷砂有粗砂和细砂两种,不过该方法存在着塑件表面容易被磨掉的缺陷,实际选择方法时应当注意这点。 皮纹则是通过化学药水腐蚀方法制成,而皮纹面也是应用种类多的。火花纹就是电火花塑料模具加工之后留下的纹路,不过一般不使用该方法处理表面,因为该方法成本比较高。 而塑胶表面处理技术主要有:喷漆、印刷、喷涂、烫金和电镀。喷漆是塑胶产品表面处理颜色常用的手法,有普通着色、PU级光油和UV级光油;如果需在塑胶产品的表面上印字或图案时,可以做印刷; 喷涂主要利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面;烫金使用彩箔和刻有花纹或字体的热模,在一定的温度和压力下,对工件表面制造彩包浮凸花纹或字体;电镀则主要依靠电解作用,经过电解,制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层,而电解大优势就是成本低廉。

五金模具电镀主要是为了增加其模具表面光滑度和表面硬度,已达到所做出产品外观美好无伤痕无拉痕,使用寿命更长!要求模具电镀前抛光,电镀后抛光,达到镜面效果!所以,五金模具也需要钢材的优质选择!觉得其表面光滑度!五金模具电镀一般是选择电镀硬铬,部分选择硬钛!硬度在63-68度之间,可使用寿命长! 五金模具电镀的重点在于保护好每季度要求光滑的那个面,活的R角部位的被在生产过程中檫伤!这样才能保证该五金模具做出的产品没有拉痕个!产品才会特别漂亮,有 !一般抵挡产品的五金模具不需要电镀硬铬!五金模具电镀,要求模具表面至少在60度以上!有的甚至要求达到68度。这样的模具在做产品过程中比较耐用,外观好看,使用寿命可达30-100万个次。 五金模具电镀 五金模具电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。 五金模具电镀影响因素有哪些? 1、阴极:被镀物,指各种接插件端子。 2、阳极:若是可溶性阳极,则为欲镀金属。若是不可溶性阳极,大部分为贵金属(白金,氧化铱)。 3、电镀药水:含有欲镀金属离子的电镀药水。 4、电镀槽:可承受,储存电镀药水的槽体,一般考虑强度,耐蚀,耐温等因素。 5、整流器:提供直流电源的设备。

